主要特点：

·主机及数显调控系统、可存储常用定单、操控方便

·电动挂版、自动复位、换单快捷。

·各单元设置急停开关、防护操控安全。

·间隙调整采用电动调整装置，操作更方便。

·整机高强度设计，喷淋式循环润滑系统。

·电气元件、主关轴承、启动控制元件等采用国际品牌。

送纸单元

·采用伺服免压前缘送纸方式，是以纸板前缘为基准，在胶辊的周期性匀加速、匀速、匀减速、间歇为一周期动力作用下，抬落版配合胶辊的运动特点，将纸板有时间性的抬起和落下，加之风机的风力在风箱内形成一定的负压，使纸板紧密的吸附在胶辊的上圆弧面上，使它们之间产生巨大的摩擦动力，将纸板输送到印刷及开槽单元。

·送纸辊前辊包裹耐磨橡胶，不破坏瓦楞纸板强度，并做平衡校正；后送纸辊压花镀硬铬，并做平衡校正。

·前缘送纸可输送较大纸板，可选择连续送纸或隔张送纸。

·主机采用变频控制，启动、运转更平稳、更节能。

·PLC、多功能触摸屏变频控制各印刷单元及开槽相位调整，显示直观准确，操作简单。

·除尘装置：送纸辊入口处毛刷和吸尘装置，可清除纸板表面杂质，以提高印刷质量。

·送纸部PLC彩色触摸屏，设定、显示生产数量，到单报警。

印刷单元

·钢质网纹辊采用海力金属辊，表面研磨，压制网纹，镀硬铬。（选配：陶瓷网纹辊）

·研磨网纹辊采用配合送纸系统，气压式升降装置。（送纸时，网纹辊下降，与印版接触；停止送纸时，网纹辊上升，与印版分离）

·印刷相位固定采用气缸式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点不变。

·气压式隔膜泵上墨，供墨稳定，操作保养简单。

·油墨过滤网，过滤杂质，保证印刷质量。配透明塑料墨杯，防止油墨飞溅和排气。

·不锈钢制墨斗，循环清洗管路、墨辊，操作清洗方便。

·气动升降网辊，防止印版重复着墨以及短时间停机