主要特点

·整机墙板及重要部件均采用时效处理，回火消除金属内应力；均采用大型加工中心制作，数控磨床研磨加工。

·整机传动轴、辊均采用优质钢，表面研磨，镀硬铬。转动平稳，耐用度高。

·整机传动齿轮均采用40Cr合金钢，高频淬火处理，经磨齿加工，保证长期使用套色精度高。

·整机传动轴与齿轮均采用免键连接，消除连接间隙，适合大扭矩长期高速运转。

·整机电器及电脑设备系统均采用台达、西门子等国际知名品牌，质量稳定可靠；主关轴承，重要传动部位均采用人本轴承，维护简便，使用寿命更长。

·整机润滑系统采用喷淋式自动润滑，配备油泵自动平衡装置，保持各单元油面平衡。

·整机工作间隙调整采用免扳手快速调整，执行快速、方便。

送纸单元

·滚轮式前缘送纸系统，有独立电子轴，延伸送纸。采用国际先进技术，系统稳定，送纸精度高。

·吸附风机辅助送纸，风量大小变频调节，确保弯曲纸板顺利送入。

·左右侧挡板位置由丝杠带动单独调整，数字显示；后挡板位置电动调整，简单方便；前挡板上下间隙手动调整，刻度盘显示调整数值。左侧挡板并加装气动自动拍齐装置，纸板横向定位更准确。

·双输送辊机构，一组送纸轮采用浮动式，压力通过弹簧力调节，间隙手动调整，标牌显示，调整范围1~12mm。

·除尘装置：除尘毛刷可清除纸板表面纸屑，高压风机吸走纸板表面杂质，以提高印刷品质。

·面板装有彩色触摸屏，控制送纸部、印刷部、模切部，一次归零、订单存储、记忆定位，操作方便。

·主机采用变频控制，启动、运转更平稳、更节能。

·主面板控制主机启动、停止，主机加、减速及速度显示；送纸风机加、减速及速度显示；隔张送纸及连续送纸功能。并设定、显示订单加工数量，到单报警。

·侧面板电动控制机台离合并附警铃提示，气动锁紧，安全可靠。

印刷单元

·印刷辊、传动辊均采用优质钢材，电脑动平衡校正，消除离心力，表面研磨，镀硬铬。

·印刷辊轴向电动调整，电脑触摸屏控制，调整范围10mm。

·印刷辊采用挂版装置，棘轮固定式卷板轴，全版挂版槽，脚踏开关电动控制印版正反转，装卸印刷版快速方便。

·印刷辊相位采用行星齿轮结构，电脑电动数字输入式360度调整，触摸屏控制，停机、运转均可调整。

·印刷辊相位固定采用气动式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点。

·橡胶辊匀墨系统，钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨，传墨效果好。（选配：刮刀匀墨系统）

·压刀辊间隙手动调整，调整范围4~12mm。

·网纹辊采用大连金属辊，钢管表面研磨，压制网纹，镀硬铬。（选配：陶瓷网纹辊）网辊线数根据用户要求任意选择。

·研磨网纹辊采用配合送纸系统，气压式升降装置。延长印版和橡胶辊使用寿命。

·气动升降网纹辊，防止印版重复着墨以及短时间停机时，网辊穴中的油墨干涸。

·气动隔膜泵上墨，自动循环清洗，自动上墨，操作清洗方便。

·擦版记忆功能，电脑记忆印刷位置，清洗印版后回到原印刷位置。

·设有缺墨报警装置，实时监测供墨系统工作状态。