中图仪器自主研发生产的SJ5730表面粗糙度电动轮廓仪可以进行对大曲面的粗糙度、轮廓进行一次性测量，是用来检测经机械加工后工件的表面粗糙度、表面轮廓的机电一体化精密测量仪器，广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金、光学加工等行业。

产品参数

产品型号：SJ5730

产品名称：大量程粗糙度轮廓仪

测量范围：驱动器测量范围：100mm，传感器量程（Z）：±6mm（杆长60mm）

直线度误差：±0.15μm/100mm

移动/测量速度：10/5.0/2.0/1.0/0.5/0.01mm/s

传感器类型：光栅干涉

测量力：约1mN

分辨率： 0.8nm

主要特点：可同时评定轮廓和粗糙度参数、高精度、大批量检测效率高

产品功能

1、粗糙度测量

1）评定轮廓

P（原始轮廓）、R（表面粗糙度轮廓）、W（波纹度）；

2）评定参数

Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr及P参数、W参数

3）滤波类型

2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波；

4）截止波长λc

0.008、0.025、0.08、0.25、0.8、2.5、8mm可选；

5）λs

0.25、0.8、2.5、8、25um可以自动切换，符合JJF 1099-2018、ISO 4288-1996、GBT 1031-2009的规范；

6）形状误差

非球面形状误差测量、直线形状误差测量、弧面形状误差测量；

7）标准

DIN EN ISO 4287:2010、ASME B46.1-2002、JIS B 0601:2013、GB/T 3505-2009、ISO 4287:1997、ISO 13565-2:1996、ISO 1302:2002；

2、轮廓测量

1）常用工具

提供了76种工具，包括坐标创建、构造工具、辅助工具、标注、形位公差；

2）CNC功能

针对整批工件测量，提供CNC测量模式；

3）自定义功能

根据工件特性（如中心有孔的表面）自定义测量流程，避开工件中不需要测量的部分，进行非连续性测量；

4）特殊工具

滚珠丝杆测量（纠正螺旋角）、螺纹测量、台阶高度、沟槽深度、沟槽宽度、面积、凸度等。

性能特征

1、高精密光栅系统

1）2000倍数字化细分算法

采样高运算性能的嵌入式ARM芯片，设计高倍细分算法，分辨率0.01μm。局部精度高达0.1μm/1mm。

2）FPGA高速并行采样

采用高采样位数和高速ADC，高达5MHz速度采样，不会产生丢数现象，*高同时采样和处理8路光栅。

3）非接触式光栅采集系统

彻底消除连接和传动带来的误差，精度*高，系统*灵敏、可靠。

2、高精度研磨导轨+高性能驱动系统

高精度研磨导轨（自主研发），实现平滑、稳定的移动。导轨材料耐磨性好，保证系统高直线度、稳定、可靠工作。

高性能驱动系统（国外进口的驱动系统），运用高速度、高精度、低振动直线电机，实现导轨快速、精准的移动，保证测量稳定性高、重复性好。

3、精确测力控制装置

1）实现测针对被测件轮廓稳定、可靠的接触扫描测量。

2）采用音圈电机测力系统，测力可实现从10~150mN连续可调。测力分辨力可达0.2mN。

3）避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。

4、精密机械设计及加工

1）10多年精密仪器设计制造经验；

2）拥有丰富精密仪器设计制造经验的研发工程师；

3）一批熟练的精密加工、装配技师；

4）高精密生产、加工车间。

SJ5730表面粗糙度电动轮廓仪采用光机电算结合达到驱动箱上下有控自动移动，触针可根据与被测件的接近程度快速和慢速变化左右移动速度实现接触定位，按程序操作保证触针不受冲击伤害。其特点除了具有高科技含量外，还将测试表面粗糙度和表面轮廓两种功能有机地设计在同一台仪器上。