SJ5718中图轮廓测量仪器采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高灵敏度旋转轴系系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨和稳定的传动系统保证测量的高稳定性及直线度，扫描轴及旋转轴采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过特殊的修正算法对光栅数据进行修正，终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。

产品功能

1.表面轮廓评定：评定任何点/线间距、两线夹角、圆弧半径、直径等几何量尺寸参量，并可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和测量的操作简洁效率高；

2.尺寸标注：半径、两圆中心距离、X/Z方向尺寸、斜边尺寸、两线夹角、圆弧高或低点、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、线偏移、在数据图形某点上加标记、局部轮廓放大和调平等；

3.界面友好，操作性简易，更符合中国用户操作习惯；

4.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

5.输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录表，具有数据备份和还原数据库功能；

6.具有强大的CNC功能，能进行一系列CNC测量及CNC分析，具备SPC分析功能；

7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点；

8.成熟简单的标定，仪器自带高精度组合标定台，可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿；

9.可进行DXF（CAD）、PDF格式图纸导入，进行理论图纸与测量结果进行比对分析；特别是不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比；

10.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性；

SJ5718中图轮廓测量仪器为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、扫描长度，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距、倒角、圆角尺寸等轮廓参数。系统软件为简体中文操作系统（支持英文操作系统切换），操作极为方便。

智能化管理与先进软件分析系统

仪器操作界面友好，操作者易掌握仪器基本操作，使用十分简便。

1）10多年积累的实用检测软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

2）智能化分析及记录，同批次可自动测量和分析，大幅度减少人员的操作要求及降低人员的劳动强度；

3）测量范围广，可满足大多数类型的工件轮廓测量要求；

4）可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；

5）纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；

6）可打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录，打印格式正规、美观；检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

7）本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

大批量检测及品质管控效率高

针对同类型大批量的工件，SJ5718中图轮廓测量仪器能进行CNC模式测量，自动分析处理数据，并能将数据进行统计，带有SPC功能，能进行多种方式统计分析，给予品质控制指导；具有导入CAD图纸和输出PDF功能，可以将理论图纸与实际检测尺寸结果进行比对，特别是一些不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比。