工厂转让国产进口双面抛光机：日本(HAMAI)28B,日本创技（SPEEDFAM）16B、18B、20B、21B、28B、40

B双面研磨抛光机 

国产品牌：广州环宇13.6B 湖南宇晶9B  兰州瑞德15B

欢迎来厂看设备     地址：东莞市茶山镇黄岭路62号

机型发展至现可为广泛用于蓝宝石表玻璃、钟表玻璃、钟表表面、手机玻璃、玻璃面板、玻璃基片、MP3面板、微晶玻璃、光学玻璃、光学镜片、LED蓝宝石衬底、石英晶体片、硅片、诸片、玻璃片、陶瓷基片、陶瓷基板、活塞环、阀片、铝铁硼、钼片、铁氧体、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、五金抛光、等各种材料的单面及双面研磨、抛光．加工的专业生产厂家。

产品用途:

本机适用于硅片、石英晶片、蓝宝石、光学玻璃陶瓷片、砷化钾片及其它硬脆材料的双面精密研磨加工。

主要特点：

1.变频器配合异步电机拖动，实现了软启动，软停止，调速稳定，冲击小。

2.采用双电机同步拖动，太阳轮变速范围更广，能适应不同研磨工艺的要求。

3.太阳轮与内齿圈同步抬升，满足了取放工件及调整游轮啮合位置的要求。

4.上下研磨盘采用斜齿轮传动，提高了运转平稳性。

5.采用PLC控制，压力采用电—气比例阀闭环反馈控制，压力等级设定更方便精确，操作简单易行，工作可靠稳定。

6.本机应用人机界面（PT）采用人机界面终端（NT）显示与PLC控制，一方面显示运行参数，另一方面通过其触摸键调整设定各项工艺参数，主操作由普通键钮完成。

7.造型及内部结构充分考虑了可靠性、实用性、互换性和操作和维修的方便性。

机械参数
　　1 游星轮及工件
　　 工件尺寸 Φ630
　　 游星轮尺寸 M5 x 162 
　　 游星轮数量  5 个
　　 游星轮自旋和相对运动，而这种运动是可控的。
　　2 上研磨盘
　　 外径、内径和厚度 Φ2160 x Φ740 x 65 mm
　　 材料 FC or FCD
　　 研磨液喷管数量 192 EA
　　 垂直行程 480 mm
　　3 下研磨盘
　　 外径、内径和厚度 Φ2160 x Φ740 x 70 mm
　　 材料 FC or FCD
　　 主旋转轴轴承类型 液体静承和球轴承
　　4 太阳齿轮
　　 齿数 M6 x 135EA
　　 材料 SUS 304
　　 垂直行程 40 mm
　　5 内啮合齿轮
　　 齿数 M6 x 495EA
　　 材料 SUS 304
　　 垂直行程 50 mm
　　6 抛光盘转数 [ 60Hz / 50Hz ]
　　 上抛光盘转数 0 ～ 26 R.P.M 
　　 上抛光盘转数 0 ～ 35 R.P.M 
　　7 太阳齿轮转数 0 ～ 17 R.P.M 
　　 内啮合齿轮转数 0 ～ 12 R.P.M 
　　8 Reducer Tsubaki
　　9 抛光压力控制 计算机多级控制系统
　　10 抛光液分配器材料 SUS 304
　　11 上抛光盘连接系统 万向连接机构
　　12 上抛光盘防落下 自动锁机构
　　13 Splash Guard Cover & Door
　　14 控制系统和操作盘 PLC 触摸屏(Pro-Face)
　　15 气压 10 bar
　　17 设备尺寸 2760×3230×4030H
　　18 设备重量 约 26吨
　　19 设备颜色 象牙白（Ivory）
　　电气参数
　　No. Item Description
　　1 电源 AC220V / 3Φ / 60Hz
　　 额定电力 55 kVA
　　 额定输入电流 250A
　　2 电机 (4台)
　　 下抛光盘驱动电机 6P / 200L / 20Kw  [变频控制]
　　 上抛光盘驱动电机 4P / 180L / 15Kw  [变频控制]
　　 太阳齿轮驱动电机 4P / 132S / 5.5Kw [变频控制]
　　 内啮合齿轮驱动电机  4P / 160M / 7.5Kw  [变频控制]
　　3 抛光浆供应泵 [200/220 VAC , 3Φ , 0.25Kw] x 2
　　 抛光浆搅拌电机 200/220 VAC , 3Φ , 0.2Kw
　　4 控制电源 24 VDC
　　5 液压泵电机 200/220 VAC , 3Φ , 0,4Kw
　　6 润滑系统 200/220 VAC , 3Φ , 0.4Kw
　　7 变频器/控制器 三菱（Mitsubishi）

主机精度：

1.下研盘端跳：0.06mm

2.研磨盘平面度：0.025mm

3.太阳轮径向跳动：0.08mm

4.齿圈径向跳动：0.15mm

加工精度（四个修正轮修研后）：

1.修正轮修研后平行平面度：0.004mm

2.加工件平面平行度：0.0035/125mm

加工能力：

1.单片承片量：17片/75mm 8片/100mm 5片/125mm

2.整盘承片量：85片/75mm 40片/100mm 25片/125mm

如何使用双面研磨机研磨平行度要求很高的工件

相对于单面研磨机来说，双面研磨机

衡量他设备精度高低的一个特有数值是平行度。也就是说除了平面度，粗超度以外，平行度也是双面研磨机设备质量高低的一个重要指标。在单面研磨机上对于平面度，粗超度的讲解已经很详细了，但是平行度确实很少提到，因为使用单面研磨机研磨的工件对于平行度都是没有太高要求的，如果需要较高平行度就只能用双面研磨机来实现。那么平行度到底是一个什么数值，在工件上具体体现在哪些方面呢?

平行度是指工件正反两个平面之间水平平行的程度，反映在数值上就是两平面平行的公差，公差值越小平行度就越高，反之越低。故平行度要求较高的工件，需要同时对它的两个面进行研磨，这样才能保证公差值缩小到一定范围内，这就是为什么要用双面研磨机而不能用单面机的缘故了。因为不管单面机对某一个面如何高精密研磨也是无法控制另一个面的走向。双面机则不一样，它能将微观上不在同一个水平线的两个面同时进行研磨，缩短差距，尽可能的达到平行。那么在当代研磨技术上，平行度2u是目前国内所能在双面研磨机上做到的，当然也许可能比这个更高，但是很难，需要根据工件才能定性，如果工件的材质，尺寸等各方面达到研磨状态，精度可能更高也是存在的。

上下研磨盘受损后如何修理？

双面研磨机的结构特点如下：

1.系列双面研磨机运行采用四台电机驱动，可以给上研磨盘、下研磨盘、齿圈、太阳轮单独进行调速，使研磨达到最理想的转速比，其太阳轮相对与其它三个转速的速比可作无级调速，使游轮可实现正转、反转，满足了不同研磨及修盘工艺的需求。

2.双面研磨机采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，电机采用变频调速，电机转速与运行时间可直接输入触摸屏。

3.研磨机采用四段压力，即轻压、中压、重压、修研的运行过程。

4.双面研磨机为下研磨盘升降方式，下研磨盘的高低位置可在总行程范围内随意停留自锁，以满足改变游轮啮合高低位置的需要。

5.可根据用户要求增加光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制在±0.002mm范围内;平面度公差可控制在±0.001mm范围内。

当双面研磨机的上下研

磨盘工作一段时间后，研磨盘会受到一定程度的损伤了，为了保证研磨盘的表面精度加工能力，我司为双面研磨机增加了可以对上下研磨盘进行修正的修面机或修正轮。