起运 河南轮式翻堆机厂家 20米液压轮式翻抛机 叶轮式污泥发酵机

    轮式翻抛机设备采用中间链条传动机构，带动两大直径翻抛大轮，对称翻抛，无死角可调速移位小车，左右位移，低能耗完成大跨距翻抛工作。在堆放物料深度较深的情况下，通过节能型传动机构，使用较小的动力，来完成高深度、大跨距的翻刨作业。其液压升降系统,可是翻盘大盘自动升降,确保设备能够进行无障碍移动。另外,配套的全自动化电气控制系统,进一步确保设备操作方便,安全可靠。轮式翻抛机可根据发酵槽的宽度定做不同跨度。

　发酵翻抛机是用来生产有机肥料，该机器的调速电机主要可以设置为三组，在这里重点介绍一下发酵翻抛机的三组调速电机。

　　1.一组调速电机通过减速机拖动电动行车两端与减速机同轴的链轮，该链轮与所述行车轮以链条连接。该行车轮位于行车的下端，通过链条从调速电机取得动力，作为电动行车的驱动轮，驱动电动行车在轨道上运行。

　　2.二组调速电机通过减速机拖动链轮，该链轮与履带主动链轮同轴。该链轮运转时可以带动履带主动链轮运转，进而拖动翻抛履带运转。

　　3.三组调速电机通过减速机与所述的升降装置轴连接。所述的升降装置中，与所述减速机同轴的绞盘上缠绕缆绳，所述缆绳的另一端固定于履带支撑板的前端。通过该调速电机的运转，可以控制所述翻抛履带前端的升、降。

　　所述的翻抛履带结构中，链轮分别固定连接于履带支撑板的前、后两端，前链轮为被动轮，后链轮为主动轮；前、后链轮之间通过链条传动；左、右链条之间并排设置有固定有扒钉的履带板。每排履带板上设置的扒钉数量可以相同或不同，但设置扒钉时，前、后履带板之间的扒钉错位设 置。

　　发酵翻抛机的三组调速电机经过的组合，使得发酵翻抛机的生产效果更好，也更加满足不同用户的不同需求。

【轮式翻堆机保养操作规程】

1，翻抛机在工作时直接与物料接触，其腐蚀性较强。所以对翻抛机上粘有的污物，特别是底盘上的污物应及时进行清理，如有防护漆脱落现象都要进行补刷。

2，应经常检查传动链条松紧程度并及时调整。当调节张紧仍达不到要求，可拆掉几节链条，使其达到要求；如发现传动链条链节之间转动不灵，应及时用黄油或机油润滑；底盘上的行走支承轴承、搅拌轴旋转支承（与上为一体）升降支承轴承应定期加注黄油润滑。

3，减速箱在使用之前必须检查其内是否有油，运转100小时后更换新油，接下来每工作1000小时换一次新油，长时间间隔为一年。

4，液压系统运转200小时后，应将液压油全部防控，清除液压系统滤清器内的杂质，检查是否需要更换滤芯；根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候，应当先将油缸杆缩回到油缸筒内；每工作800小时，应对液压系统进行清洁。