高温好氧发酵罐 河南有机肥卧式发酵罐 粪便无害化处理发酵罐 起运

1.产品简介

目前，常用的处理畜禽粪便的方法是传统的堆放式发酵，常见的有露天堆放和集中室内堆放。露天堆放一般是使用铲车翻倒，使其与空气充分接触，来完成发酵；集中室内堆放大多是借助于机械翻抛，使其与空气充分接触，来完成发酵。但是，所有畜禽粪便在未发酵之前都带有很浓的刺激性气味，对大气污染比较严重。进行翻抛作业时，传统的机械翻抛操作繁琐，产生的刺激性气味无法集中处理，对工作人员的身体也有较大的伤害。而且，堆放发酵时占用的土地面积比较大、发酵周期比较长，处理粪便的效率比较低，投入的人力劳动较大。传统的堆放式发酵，还存在有一定的季节性限制。在冬季进行发酵时，气温相对较低，需要增加一定的保温设施。造成发酵周期延长、投入资金增加等弊端。

2、结构概述

发酵设备分为：1、进料系统 ；2、罐体发酵系统；3、液压动力系统；4、供养系统；5、出料系统； 6、除臭系统；7、加热保温系统；8、检修部分；9、全自动化电器控制系统。

3、工作过程

   将待发酵的物料投放到进料提升斗，通过电动提升装置将物料带进发酵罐中，在投放物料的同时，在启动液压泵站，通过液压缸推动棘轮转动、带动主轴开始搅拌。同时搅拌轴上所带的螺旋叶片带动物料翻转，使物料与空气充分接触，在搅拌的同时，通过高压罗茨风机不断打入空气，在搅拌轴上端设计有空气加热棒，对通过的高压空气进行加热，使待发酵物料开始进行有氧发酵阶段。其次、通过电箱控制外部的工业电热毯和上部的加热系统开始对发酵罐体进行加热，在加热的同时通过温度传感器对罐体的温度进行调控，将发酵罐的温度控制在发酵所需的好状态。

   在物料发酵完毕后，通过螺旋输送出料口排出罐体，进行下一步加工处理。该发酵罐配有尾气处理系统，可将发酵过程中所产生的有害气体，进行除臭除味处理。从而使设备更加环保。

       随着畜牧业的发展,越来越多的牛粪已经成为一项继续解决的大难题,很多养牛场的牛粪因为没有及时的处理造成了环境污染,遭到了环保部门的多次惩罚.现在不用怕了,有了有机肥造粒机设备,可以将牛粪通过处理直接转化为牛粪有机肥,不仅解决了环境污染问题,而且做成的有机肥又创造了利润,解决了剩余劳动力再就业难题.那么有机肥设备到底是怎么讲牛粪转化为有机肥呢?下面就让小编给你详细说一下吧:

1.首先要把牛粪晾晒或沥干,使其水份控制在85%以下,然后加入秸秆末,牛的比例为7:3,使原料(牛粪)辅料(秸秆末)的碳比控制在23~28,含水量控制在52%~68%.再加入有机肥发酵腐熟剂.

2.原料和辅料及菌剂混合搅拌后,可上堆发酵,上堆的要求是将混合料在发酵场上堆成底边宽1.8米~3米,上边宽0.8米~1米,高1米~1.5米的梯形条垛,条垛之间间隔0.5米.条垛堆好以后,在24~48小时内温度会上升到60度以上,保持温度48小时开始翻堆.

3.有机肥设备翻堆时务必均匀彻底,将低层特料尽量翻入堆中的中上部,以便充分腐熟.一次翻堆后,以后每星期都要翻堆一次.但是,当温度超过70度时,必须立即翻堆,否则有益微生物及发酵菌会被大量杀死,不利于发酵腐熟.