我公司生产可以加工牛奶，羊奶，马奶，驴奶，骆驼奶，牦牛奶，酸奶的设备，包装方式可以选择袋装，瓶装，杯装。按照客户的需求加工定制。一天一吨的设备可以加工，一个小时一吨的也有

奶制品生产线特点：

1、优化工艺过程，降低硬件成本，提高使用性能。

2、自动化程度较高，随机因素少，提高工作效率。

3、人员数量减少，劳动强度分配合理。

4、布局简洁美观，物流通道顺畅，占地面积小。

5、根据定做方提供的车间平面图，设计出相应的车间设备布置规划图，尽量提高空间的使用效率，做到合理、高效。

奶制品生产线工艺流程：

（1）客户将鲜奶整体储存在原奶罐中，再通过专用不锈钢奶泵和双联过滤器将原奶打入预热罐中进行预热，一般预热温度会在45℃左右。

（2）预热完成后，将原奶打入到均质罐中进行均质，同时加上相应的辅料，使原奶均质之后更加丝滑。

（3）均质完成后，开启离心奶泵，将原奶打入到到巴氏杀菌罐中进行杀菌和搅拌。

（4）需要杀菌时，开启连接原奶罐与巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水/蒸汽进行巴氏杀菌，按照不同的热源、产量区分，杀菌用时一般为0.5～1.5小时左右，巴氏杀菌温度为85℃。

（5）杀菌完成后，通过奶泵将鲜奶打入到预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行预先降温，然后打入到发酵罐中，添加相应的菌种和发酵剂，进行酸奶发酵。

（6）整体运行完成后，需要对设备进行CIP清洗，所谓的CIP清洗，全称为Clean In Place，意思是原位清洗/在线清洗。

巴氏杀菌原理：

巴氏杀菌原理：利用细菌的生长特性，在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢，温度越高，细菌繁殖越快，一般生长温度为28-37摄氏度，但温度越高，细菌就会死亡，不同的细菌有不同的较适生长温度和耐热耐冷能力，巴氏杀菌就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经过巴氏杀菌后仍保留了一少部分无害和有益、较耐热的细菌和细菌芽孢，因此经巴氏杀菌后的牛奶要在4摄氏度左右的温度下保存，且只能保存3-10天，较多16天。 

    公司地处风景秀丽的胶东半岛，位于著名的恐龙之乡、中国龙城--山东省诸城市。本公司是一家具有20多年历史的老牌食品机械生产厂家，集研发、设计、生产、销售、售后于一体的高科技企业。

    公司现有产品涉及到真空包装机械、肉制品加工机械、丸子生产机械、蔬菜清洗设备、油炸设备、高温杀菌设备、巴氏杀菌设备、奶吧店成套设备、乳品杀菌灌装生产线、果酒杀菌灌装生产线、饮料杀菌灌装生产线、血豆腐生产设备、鱼豆腐生产设备等12个系列160余种专业设备。

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底。

2、服务目标：服务质量赢得用户满意。

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员较快的时间内可达到现场并开始维修。

4、服务原则：产品保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。