牛奶生产线细节介绍:

巴氏奶加工设备是很多制作巴氏奶过程中必不可少的设备，主要的设备包括了制冷罐可以起到牛奶保鲜冷藏的作用，其次是过滤，过滤牛奶中的牛毛以及杂质，在经过一定的预热处理方便均质机制作出高品质的巴氏奶。 后就是经过巴氏杀菌机了，杀菌后就可以直接灌装处理。

生奶制冷暂存、过滤、预热 - 双联过滤器+板式预热-均质-杀菌-预冷-制冷-灌装。

牛奶加工过程奶需要先从冷存罐打入双联过滤器，双联过滤器过滤掉牛奶中的一些杂质，然后进入预热罐，预热罐升温到40度--60度左右，牛奶进入均质机，均质机在乳品均质中的工作原理主要是：粉碎牛奶中的脂肪球，使牛奶内部结构重新组合，从而结构更稳定，口感更细腻，颜色更好看更洁白。牛奶再进入巴氏杀菌机进行杀菌，巴氏杀菌机的杀菌温度在90度左右，然后牛奶进入预冷罐降温到40度左右，之后可以选择做酸奶就进入发酵罐，做牛奶就进入制冷罐。 产供应商的加工生产。 整套流水线有储存罐、双联过滤器、预热罐、均质机、巴氏杀菌机、预冷罐、发酵罐、制冷罐和灌装机等。

酸奶生产线细节介绍:

酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系：

1. 配料：根据物料平衡表选取所需原料，如鲜奶、砂糖和稳定剂等。变性淀粉可以在配料时单独添加也可与其他食品胶类干混后再添加。考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性极强的高分子物质，混合添加时 好与适量砂糖拌匀，在高速搅拌状态下溶解于热奶（5565，具体温度的选择视变性淀粉的使用说明而定），以提高其分散性。

2. 预热：预热的目的在于提高下道工序均质的效率，预热温度的选择以不高于淀粉的糊化温度为宜（避免淀粉糊化后在均质过程中颗粒结构被破坏）。

3. 均质：均质是指对乳脂肪球进行机械处理，使他们呈较小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。在均质阶段物料受到剪切、碰撞和空穴三种效应的力。变性淀粉淀粉由于经过交联变性耐机械剪切能力较强，可以保持完整的颗粒结构，有利于维持酸奶的粘度和体态。

4. 杀菌：一般采用巴氏杀菌，乳品厂普遍采用95、300S的杀菌工艺，变性淀粉在此阶段充分膨胀并糊化，形成黏度。

5. 冷却、接种和发酵：变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH值环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。

6. 冷却、搅拌和后熟：搅拌型酸奶冷却的目的是快速抑制微生物的生长和酶的活性，主要是防止发酵过程产酸过度及搅拌时脱水。变性淀粉由于原料来源较多，变性程度不同，不同的变性淀粉应用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根据对酸奶品质的不同需求提供相应的变性淀粉

关于价格：本店所售商品均为厂家正品，均由厂家自主设计、制作、发货，为顾客省去中间环节产生的费用，由于产品面向全国客户，故产品报价均为裸价，不含包装费、运费、税费。

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关于收货：收货时间根据地域不同，通常少则三四天，多则七八天，尤其是一些中小城市，甚至乡镇地区，物流需要多次周转，所需时间可能更长，因此客户不要着急收货，货物发出后主动权在物流手里，不在我们手里，我们要以货物安全送达为目标，希望每一位客户都能够体谅。

关于运费：我们售出的设备都是不包含运费的，运费是采用到付的形式付给物流的，不同地域的运费有所不同，具体运费可咨询在线客服人员。

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     公司现有产品涉及到真空包装机械、肉制品加工机械、丸子生产机械、蔬菜清洗设备、油炸设备、高温杀菌设备、巴氏杀菌设备、奶吧店成套设备、乳品杀菌灌装生产线、果酒杀菌灌装生产线、饮料杀菌灌装生产线、血豆腐生产设备、鱼豆腐生产设备等12个系列160余种专业设备。

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