一、袋式除尘现状       

我国工业化进程在过去30年超高速发展，由于能源结构以煤炭等重污染低成本能源为主，地区发展不均衡及环保立法相对滞后，执法不够严格，环保意识薄弱等因素，造成了对我们生存环境的巨大压力。其中对工业颗粒物排放的控制因各种原因也相对滞后，是目前全国范围的雾霾等严重大气污染现象的重要原因之一。袋式除尘器目前已经快速发展为控制工业粉尘排放的 成熟有效的技术之一，是控制工业烟气细颗粒物PM2.5和PM10排放的主流技术，应用极为广泛。2017年国家和部分省市相继 或即将 的环保政策和排放标准，客观上都为袋式除尘的应用和技术进步提供了难得的机遇；2018生态环境部办公厅 新发布关于征求《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》意见的函。《意见稿》明确：新建(含搬迁)钢铁项目要全部达到超低排放水平。到2020年10月底前，京津冀及周边、长三角、汾渭平原等大气污染防治重点区域具备改造条件的钢铁企业基本完成超低排放改造；到2022年底前，珠三角、成渝、辽宁中部、武汉及其周边、长株潭、乌昌等区域基本完成；到2025年底前，全国具备改造条件的钢铁企业力争实现超低排放。袋式除尘已在企业实现超低排放中确立了自己的核心地位，袋式除尘产业必将在企业新一轮环保提效改造中实现快速发展。也是适用面广的 除尘技术，是工业领域粉尘排放控制的重要的应用技术。

在2014年以前，我国电站锅炉布袋除尘器配套滤袋型式 的被圆袋和扁袋垄断，然而褶皱滤袋在水泥、建材、冶金、食品、化工等领域的发展始终没有停止。2015年以来，伴随着褶皱滤袋自主研发技术的日益成熟，褶皱滤袋逐步满足了大风量、高温、高浓度烟气除尘的应用条件，并且已经开始在电站锅炉除尘中得到普遍应用，尤其在国家 《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》以后，褶皱布袋在钢铁行业的老设备改造的迫切需求中表现的尤为突出，无论从改造施工周期、总体成本投入、对生产的停产影响、还是从对原设备性能的改善提高方面来说，都表现特别突出，从根本上解决了圆布袋的技术壁垒。

二、褶皱布袋能够 袋式除尘发展的因素分析       

在国家节能环保及超低排放政策的引导下，节能及超低排放的意识无论是除尘设备的终端用户，还是设计制作单位，都给予了足够的重视；无论是新建设备还是老设备的改造，褶皱布袋的应用在能耗、改造方便性、工艺稳定性方面都有了长足的提升，在钢企大量的除尘点对吨钢能耗指标有了明显的贡献；褶皱布袋技术顺应政策发展方向，符合超低排放技术创新的必要条件，是未来袋式除尘产业的新趋势，新方向，新选择。

三、从经济角度分析  

1. 普通圆布袋扩容改造需要增加土建基础，增加占地面积，使本来就不宽敞的场地变得更加狭小，甚至某些企业受场地局限，根本无法实施这一个思路，给改造带来了很大的麻烦，且得到的改造成果并不理想，而褶皱布袋的改造仅需要在原有的设备上对布袋及笼骨进行更换即可，无需改变现场任何布局。 

2. 普通圆布袋改造需要长时间停产施工，拆除原有设备的壳体、保温层、管道、钢架等一系列相关的本不必要的工作，且任何设备的拆解必将对原有设备的结构平衡及稳定性造成破坏，而褶皱布袋的改造仅需要在原有的设备上对布袋及笼骨进行更换即可，不会对设备的任何结构性部分进行改动和破坏。且普通圆布袋改造的停产要求对很多企业经济效益损失巨大，这也是改造成本的一个重要组成部分；褶皱布袋施工周期短，不需要停产，仅仅是圆布袋周期性更换的常规工作量，这是圆布袋改造完全无法比拟的。 

3. 普通圆布袋的改造必须通过大面积的增加袋子的数量或者长度来得以实现过滤面积的增加，设备改造复杂，且投入成本高，改造周期长；地基、壳体、喷吹管、气包、脉冲阀等都需要进行增加和改造；相同尺寸的褶皱布袋可根据实际产能的需求，直接提高50%-150%的过滤面积，无需增加任何设备的改造成本。 

4. 普通圆布袋由于过滤面积、沉降空间、有效袋间距等较褶皱布袋均相对偏低，造成压差增大，电磁脉冲反吹阀喷吹频繁，滤袋与龙骨之间的摩擦次数直线升高，给破袋漏粉带来了很大的可能；因为喷吹次数的增加，电磁脉冲阀片的使用寿命也会大大降低，压缩空气的耗用量也会持续性的高于褶皱布袋，后期运维将是一个很大的隐形成本。 

5. 普通圆布袋的改造大部分只是简单盲目的从除尘器侧面或高度进行扩容，在场地和设备抗震、抗风等稳定性的的局限下，很难有倍增的效果，改造后效果不够明显，且存在工艺隐患，除尘器内部气流分布会不均匀，也无法有足够的沉降空间；而褶皱布袋的改造大部分客户并不需要把过滤面积翻一倍，那么褶皱滤袋可以做的较圆布袋更短，仓室下部留出足够的沉降空间，气流分布更好，且减少了二次扬尘对滤袋造成的影响，进风口含尘气体对袋底的冲击明显降低，滤袋负荷均匀，而且起到了预沉降的作用，且过滤面积的有效增加，降低了运行阻力，除尘器整体性能提高，排放可以得到有效的控制，滤袋的使用寿命也能得到有效的延长，给企业带来一定的经济价值。 

   6.  普通圆布袋改造除尘器技术风险极高，投入成本大，且改造失败后很难进行二次改造和恢复原状；扩容后系统维护成本（能耗、辅助设备、零件和人工）会明显升高；褶皱布袋几乎不存在改造的风险问题，系统维护成本（能耗、辅助设备、零件和人工）显著下降，保守测算可以在原来的基础上降低30%左右，且这个收益是长期持续的。 

   7. 新设备配套：褶皱布袋较圆布袋可成倍的有效增加过滤面积，在同等过滤面积的新设备的配套使用时至少可以将设备壳体减小40%以上，相关配套的电磁脉冲阀、喷吹管等都相应减少；占地面积也相应减少；经测算，根据选型的不同，综合造价较普通圆布袋可节约20%-30%左右；由于除尘器都是壳体相对较大的器件，从物流运输成本测算，较同等过滤面积的普通圆布袋除尘器的运输成本可节约30%-40%。