锅炉袋式除尘器设计原则：

1.严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准；
2.采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；
3.设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；
4.在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；
5.为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统；
6.利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。

生物质锅炉袋式除尘器工作原理：

锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。正常工作时,烟气由主烟道进入脱硫塔，大颗粒落入脱硫塔底部。微粒粉尘从脱硫塔出口吸入布袋除尘器中进行除尘,然后由顶部出口排出,再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。吸附在滤袋外侧的粉尘达到一定的厚度,系统阻力上升达到除尘器的上 ,差压变速器将阻力信号送入电磁阀, 电磁阀开启脉冲阀,气包中的气体进入喷吹管,高压喷吹空气从喷嘴喷出,通过文丘里管的导流,自上而下从气体排出的相反方向吹入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出。净化后的气体由脱硫设备脱硫后排入烟囱。

锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，焚烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，然后大幅度下降排入大气层中的烟尘量，这是改进环境污染，提高空气质量的主要环保设备。

　 烟气通过进烟道进入，在喉部的进口被水均匀的喷入，因为烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了磕碰凝聚，尤其是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。到达 次除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的准备，尔后进入筒体，敏捷下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的效果下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进行气水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。
锅炉除尘设备按原理不一样能够分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。
锅炉除尘设备是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，然后完成气固别离的设备。
锅炉除尘设备包含袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常运用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不一样粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等构成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片宣布指令，左右淹没时脉冲阀敞开，高压气包内的压缩空气通了，假如没有尘埃了或是小到必定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
锅炉除尘器产品构造主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰体系和排灰机构等有些构成。
锅炉除尘设备功能的好坏，除了正确选择滤袋资料外，清灰体系对袋式除尘器起着决定性的效果。为此，清灰办法是区别袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运转中主要的一环。
锅炉除尘设备构造型式
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方法分为：下进风上出风及进步风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方法分为：外滤式及内滤式。
锅炉除尘设备滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不一样纤维织成的滤料具有不一样功能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，运用温度通常不 120℃，通过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，运用温度通常不 250℃，棉毛织物通常适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。