沼渣发酵罐高温好氧发酵罐

产品名称：沼渣发酵罐
沼渣发酵罐原料：沼渣含有较为全面的养分和丰富的有机物，是一种缓速并具有改良土壤功效的优质肥料。根据实验表明，使用沼渣的土壤中，有机质与氮磷含量比未使用沼渣的土壤均有所增加，而土壤密度下降，孔隙率增加，土壤的理化性质得到改善，保水保肥能力增强。沼液单作基肥效果很好。若和沼液浸种、根外追肥相结合。效果更好。
沼渣具有以下性质：
1、沼渣含有丰富的蛋白质，以风干物的粗蛋白质含量计算，可达10一20，并且还含有作为饲料必备的特种氨基酸蛋氨酸和赖氨酸等。
2、沼渣具有丰富的氮、磷、钾营养素和矿物盐等，适用于农作物和畜类的发育和生长。
3、沼渣含有一定数量的激素、维生素，有利于禽畜的生长。
4、沼渣无毒、无臭，细菌和病原体的含量也较少。
沼渣发酵罐简介：万丰沼渣发酵罐设备在初次使用时，加入原料的同时须投入菌种；发酵后，再次加料时不需要再投入菌种，罐内繁殖产生的微生物即可实现继续发酵；此后只要正常加料、生产，使发酵过程持续，通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施，创造适合微生物繁殖的 环境， 限度加快微生物的繁殖速度，促进“生物发酵-畜禽粪便、尸体无害化”过程，实现规模化、工厂化处理。
沼渣发酵罐结构：

沼渣发酵罐的结构分为三部分，下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留，中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层（可根据地域环境不同定制厚薄），外壁由加厚的钢板做支撑罐体。上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，保证发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置。
沼渣发酵罐实物：
 

 1. 高水分原料连续运行方法（水分占70-85），此运作方法指的是从做菌床开始到正常运转生产有机肥为止的基本操作方法。
 2、发酵罐发酵原理
采用水塔式结构，每天投入一批粪污，每天产出一批有机肥。立体多成液态好氧发酵工艺，不添加任何辅料介质，每天连续自动投放粪污，六层发酵室自动填装粪污，7天左右发酵周期，60-70度高温恒温好氧充氧发酵，投入一次菌种可以连续发酵，猪，鸡，牛，羊，鸭粪，城市污泥，水分在70以内都可以处理，病死畜禽无害化发酵处理。产出有机肥水分在30左右，全流程封闭，废气除臭无害化排放，彻底解决了粪污造成的环境污染问题。
3、发酵罐内发酵分层
     1上料层，2预热层，3升温层，4高温层，5降温层，6熟料层
4、产品基本流层
     每天先卸腐熟料，再上新鲜粪污，每3方左右粪污产出1立方发酵鸡粪。
5、处理能力
1，罐体直径6米100型的，日处理12立方粪污，鸡蛋10万只，猪6000头育肥猪干猪粪。
2，罐体直径5.5米，加高100型的，日处理12方粪污。
3，罐体直径5.5米，86型的。日处理9-10方粪污，鸡蛋8-9万只，猪5000头育肥猪干猪粪。
水泡粪、猪粪在上罐前必须先做干湿分离，水分达到70以内，才可上罐处理。
6、发酵罐有机部分构成
1，搅拌系统，底座，搅拌轴，搅拌叶双民的搅拌叶是304不锈钢，液压站（山西愉次），搅拌龙盘，推板，注油系统。
2，通风系统，底部通风，旋涡风机，迎风机，除臭罐（喷淋设备）。
3，加热系统，电加热，抽出热风二次循环加热。
4，罐体，罐体内有保温层，一年四季罐体外壁都是凉的。
5，罐体内部是3mm厚304不锈钢。