有机肥造粒生产线 中铸 年产5000吨粉状有机肥生产线 小型有机肥颗粒生产线

羊粪有机肥生产线 牛粪有机肥生产线 猪粪有机肥生产线 生物有机肥生产设备

 牛羊猪粪有机肥生产线简介:

有机肥生产线是一种以鸡、猪、牛、羊类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、镁、亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在酸性物质的作用下，混合发酵制得生物化肥的设备。

牛羊猪粪有机肥生产线结构：

成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。

有机肥设备生产工艺流程：

原料选配（猪粪等）—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。

一步:发酵    

把牛粪牛尿收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵，只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干，有些地方非常湿，这会影响发酵质量。

二步:配料粉碎混合

    使用配料仓将堆肥后的物料，和N、P、K等无机肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机，进行粉碎、配比和混合。

三步:制粒

    采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。

四步:筛分及回料系统

    从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。

五步:烘干

使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。

六步:冷却

    用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。

七步:包装

冷却后的颗粒物料，经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。

有机肥设备生产线范围：

鸡粪、猪粪、牛粪、鸭粪、生活垃圾、糖渣、酒糟、污泥、药渣、糖渣、蘑菇下脚料、稻壳、杂草、秸秆加工有机肥，有机肥制肥工艺主要包括发酵、粉碎、配料、混合、制粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1～10t/h为宜，过小则达不到经济规模，过大则增加原料和成品运储难度。

有机肥设备生产线用途：

有机肥是指采用农作物秸秆、畜禽粪便为主要原料，经接种微生物复合菌剂，利用生化工艺和微生物技术彻底杀灭病原菌、寄生虫卵，消除恶臭，利用微生物分解有机质，将大分子物质变为小分子，然后达到除臭、腐熟、脱水、干燥的目的，制成具有优良物理性状、碳氮比试中、肥效优良的有机肥。生物有机肥属于生物肥料，它与微生物接种剂的区别主要表现在菌种、生产工业和应用技术等方面。

                        年产1-20万吨羊粪有机肥设备生产线

翻推机——半湿物料粉碎机——卧式搅拌机——平膜造粒机——圆盘造粒机——烘干机——冷却机——滚筒筛分机——包膜机——自动包装机

有机肥生产线设备配置：
高配置：粪便脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
中配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚筒筛分机、包装设备

有机肥生产线技术参数：