100大型有机肥高温好氧发酵罐

产品简介
 

  FJG系列有机肥好氧100大型有机肥高温好氧发酵罐是我公司研发的一款 环保设备，本设备利用了微生物在自然界中的分解作用，经过15天左右在密闭的100大型有机肥高温好氧发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的优质有机肥，好氧性发酵是一种恶臭发生少，节省能源的获得优质有机肥的处理方法。
 
 产品特点
 

  1、设备体积小，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设、远距离运输、集中处理的高额成本问题；
  2、密封式处理，脱臭99，无污染；
  3、保温好，不受季节寒冷限制，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理；
  4、发酵周期约15天，处理能力可根据需要增加多台安装；
  5、三层结构，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上；
  6、操作管理简单，投入牲畜粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作；
  7、耗能低，单台FJG-86设备平均每小时耗电量仅22KW；
  8、好氧菌种可在-25 - 80存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌，这一特点使其他有机肥无法比拟和 。
 
 
工艺流程
 
  

产品结构
 

  FJG系列有机肥好氧100大型有机肥高温好氧发酵罐有动力驱动室、罐体、搅拌轴、上料斗、上料架、上料机构、开门机构、卸料门、卸料机构、上送风机、下送风机、温度表、除臭器、液压系统、电控箱等部件成。
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主机结构图
 
 

 
FJG有机肥好氧100大型有机肥高温好氧发酵罐工作系统

 
 
工作原理
 

  本机器是利用好氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在减少有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。
  本设备不使用锯末、木屑等水分调整材料，在对高水分原材料进行好氧高温发酵的同时，使高水份原料得到干燥；好氧发酵是一种恶臭发生少，节省能源获得优质有机肥的处理方法。
  为了促进好氧性发酵需具备以下条件：
  （a）水分含量：为了 率的发酵处理，罐体内保存适量的水分是十分必要的，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料，如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同，罐体内需要的水分量也不同，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同一般控制在50-85。
  （b）空气：发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在100大型有机肥高温好氧发酵罐的下部和上部连续送风，根据100大型有机肥高温好氧发酵罐的状态可以调整风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。
  （c）湿度：温度在60-70之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在65左右。物料腐熟后温度降低到50以下。
  （d）PH值、碳氮比：通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8.5的范围内、用石灰、 处理后的原材料不适宜进行发酵作业。
  以上条件需适当调整，不得含有阻碍高温菌种繁殖的化学品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送入适量的空气。  
     发酵运行方法

 1. 高水分原料连续运行方法（水分占70-85），此运作方法指的是从做菌床开始到正常运转生产有机肥为止的基本操作方法。
 2、100大型有机肥高温好氧发酵罐发酵原理
采用水塔式结构，每天投入一批粪污，每天产出一批有机肥。立体多成液态好氧发酵工艺，不添加任何辅料介质，每天连续自动投放粪污，六层发酵室自动填装粪污，7天左右发酵周期，60-70度高温恒温好氧充氧发酵，投入一次菌种可以连续发酵，猪，鸡，牛，羊，鸭粪，城市污泥，水分在70以内都可以处理，病死畜禽无害化发酵处理。产出有机肥水分在30左右，全流程封闭，废气除臭无害化排放，彻底解决了粪污造成的环境污染问题。
3、100大型有机肥高温好氧发酵罐内发酵分层
     1上料层，2预热层，3升温层，4高温层，5降温层，6熟料层
4、产品基本流层
     每天先卸腐熟料，再上新鲜粪污，每3方左右粪污产出1立方发酵鸡粪。
5、处理能力
1，罐体直径6米100型的，日处理12立方粪污，鸡蛋10万只，猪6000头育肥猪干猪粪。
2，罐体直径5.5米，加高100型的，日处理12方粪污。
3，罐体直径5.5米，86型的。日处理9-10方粪污，鸡蛋8-9万只，猪5000头育肥猪干猪粪。
水泡粪、猪粪在上罐前必须先做干湿分离，水分达到70以内，才可上罐处理。
6、100大型有机肥高温好氧发酵罐有机部分构成
1，搅拌系统，底座，搅拌轴，搅拌叶双民的搅拌叶是304不锈钢，液压站（山西愉次），搅拌龙盘，推板，注油系统。
2，通风系统，底部通风，旋涡风机，迎风机，除臭罐（喷淋设备）。
3，加热系统，电加热，抽出热风二次循环加热。
4，罐体，罐体内有保温层，一年四季罐体外壁都是凉的。
5，罐体内部是3mm厚304不锈钢。

7、100大型有机肥高温好氧发酵罐和翻抛机相比较的优势
     1、省空间：占地面积小，无需大面积发酵场，亦可在露天安装，是可移动的有机肥处理工厂；
     2、发酵快，7天即可产出有机肥；
     3、保温好，不受季节寒冷限制；
     4、密封式发酵处理，不造成二次污染，脱臭99，无污染，突破传统栈肥法，实现生产工业化；
     5、直接加入：不需添加辅助料，直接投入新鲜家禽粪便进行发酵；
   6、智能化：智能化控制，发酵过程中除了投取料，其它环节均无需人工操作；用人少，一人可以操作多台设备。投入牲畜粪便原料自动产出有机肥料；
   7、产量大，附加值高，处理能力可根据需要增加台数，多台安装；
   8、耐久性：100大型有机肥高温好氧发酵罐体三层结构，耐酸碱腐蚀，寿命长，可使用10年以上；
   9、运行灵活：可采用每天连续进料，也可整进整出批量式生产；
   10、更优质：好氧菌种形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌，处理后产品是优质发酵鸡粪，发酵鸡粪含量高出国家标准，有害菌以及细菌虫卵可全部杀死。可直接进行土地利用，不烧苗，不生虫，不产生有害菌。
   11、运行成本低
   12、生产出纯发酵鸡粪，好销售。
8、现有主要意向
目前，北京裕口（全国分公司），德青源（全国基地），圣迪乐，广州温氏，正大公司都有意向，其中四川锦阳圣迪乐以安装调试成功可正常生产。
9、正在使用
我们公司的贵州基地安装了3台，广西基地安装了5台。
鹤壁安装了2台，目前已运行了2年，运行正常，各项指标正常。
10、公司优势
双民的搅拌 是有10公斤厚的钢板切割而成，经过锻炼，增加钢材的密度、强度、韧度。
1、中轴，下轴壁厚110mm。
         中轴壁厚90mm。
         上轴壁厚75mm。
2、搅拌叶，底部10mm，304不锈钢。
           盖板8mm，304不锈钢。
3、罐体内部，3mm，304不锈钢。
4、液压站，山西愉次，国内 。
5、二次加腐系统：约3万元。
6、罐体外部用6m厚的碳钢，别的公司是4mm厚。

7、搅拌轮是经过锻打，增加钢材的密度、韧度、硬度，约增加5000元。
8、不锈钢用量比别的公司多用约6吨。
双民公司拥有一个销售部，一个售后服务部，和公司科研究部统一管理，技术共享，一个有战dou力，有凝聚力，有潮气的团队，设备有多种型号供客户选择。

11、目前国家政策
在2020年底大型养殖企业畜禽粪污处理达到100，中型养殖企业畜禽粪污处理要达到95。     
12、签订合同
     签订合同后，先付30定金，然后给客户发土建施工图纸，土建要做避雷装置，然后再发货，安装，调试，培养菌床，发酵，正常运转。
13、成本核算
      1，3方鸡粪*每方50元合计150元
2，每天消耗电约500度，每度电0.5元，合计250元/3=80元。
3，工人工资一人一天100元/3=30元。
4，以上合计260元/吨有机肥/成本。
14、不同粪便处理
     猪粪、牛粪、羊粪处理起来相对而言比鸡粪好发酵，因为猪、牛、羊粪透气性好，好发酵。鸡蛋粪里面有石粉，鸡粪透气性不酞好。