防腐tpep钢管厂,螺旋钢管

TPEP防腐是国内乃至国外防腐，使用寿命长达50年以上。国内输水、电工程项目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研发生产，外3PE内熔结环氧复合钢管的应用解决了管道的内外防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，钢塑复合管的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗，在长距离输水、输气过程中优先推荐外3PE内熔结环氧复合钢管。TPEP防腐钢管管径范围Φ60～Φ1420，PEP是一种防腐结构,是* 应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.河北聚鸿管道生产的TPEP防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用。

我司生产防腐钢管，3PE防腐钢管的标准是，国内执行SY/T0413-2002标准（埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准）标准主要是规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110摄氏度，外防腐层的厚度是按照以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定的，这也就极大地提高了PE防腐层的抗冲击强度。 TPEP防腐钢管，3pe防腐钢管

TPEP防腐钢管产品特性： 1、TPEP防腐是国内乃至国外防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，也已经有50年使用历史。 2、内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。 3、适应地形能力强。钢管柔韧度强。 4、安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。 5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。

TPEP防腐钢管的发展： TPEP防腐钢管在国内经历了四次升级换代，早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到第三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，后升级到现在的第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。3PE防腐层是以熔结环氧粉末(FBE)为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，较单层聚乙烯防腐具有优势。

TPEP防腐钢管是由底层环氧粉末、中层粘接剂，外层聚乙烯结合成为整体，涂层有熔结环氧粉末涂层和聚乙烯涂层优点，熔结环氧通过钢管活化离子作用形成粘附在钢管体表面，由聚乙烯改制共聚物粘接剂与熔结环氧经化学反应形成共价键的能力，提高了两者间粘接强度，不改变中间层粘接剂聚乙烯特性，中间层粘接剂和外层聚乙烯在外加压力子间会相互渗透，冷却时硬化，两层间完全结成一体，使三种材料成为一个完整的防腐层。防腐工作施工时必须对管体表面清理做好,它的好坏直接影响防腐质量,工作内容有去锈、去旧漆皮,油污和杂物,并且还要使金属表面有粗糙度。

TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧粉末、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。TPEP防腐钢管制造工艺介绍：外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。