改性环氧树脂粘钢胶

灌注胶系A、B双组分环氧树脂类结构胶，是一种适用于先固定后灌注粘钢的专用胶种，主要用于需高强粘结面的灌注施工。将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。

适用范围

适用于钢筋混凝土结构受弯构件正截面和斜截面强度加固、受拉及大偏心受压构件的加固，大幅度提高截面承载能力和抗震能力的混凝土梁、柱结构的加固。对于柱子竖向承载力的加固，剪力的加固，剪力墙开门洞的加固，外包钢加固工艺十分有效。

产品特点

1、优异的触变性，立面、仰面施工不流淌；固化后收缩小，配比范围大，操作时间长。

2、粘贴强度高，有优异的韧性、剥离强度和抗冲击能力；特别是“钢一钢”粘接抗剪强度及“钢一混凝土”粘接抗剪强度高。耐酸碱，耐老化，低温施工可操作性好.。

3、耐老化、耐酸、耐碱及耐水性能好。

4、固化条件宽松，可在常温接触压力下固化。

5、硬化过程收缩率小，粘接件的尺寸稳定性好。

涂抹型粘钢胶施工工艺

（1）、施工测量放线：按图纸设计要求确定钢板粘贴位置及尺寸。

（2）、混凝土基面处理：粘钢部位的混凝土要清除浮浆层，用角磨机打磨混凝土构件粘钢部位浮浆直至露出坚硬石子面（一般打磨厚度约2—3mm）。打磨宽度大于钢板宽度1cm为宜，目的是保证钢板粘贴在混凝土坚硬的基面。

（3）、钢板表面处理：钢板粘贴面进行除锈、粗糙处理，用角磨机打磨钢板表面至露出金属光泽，打磨纹路应与受力方向垂直。

（4）、钢板开孔：在钢板上标出锚固螺栓孔位，使用台钻开孔，严格控制孔径及孔圆度。钢板孔径与螺栓孔径的关系为:

钢板孔径=螺栓孔径+2mm至3mm。

（5）、结构胶配制、搅拌：将甲乙组分按选定配比分别用容器称量，倒入干净容器混合搅拌。使用机械搅拌器按同一方向搅拌，拌至稀稠、色泽完全均匀为止。

（6）、使用丙酮清理钢板及混凝土粘结面，以手触无粉尘为准。如果有粉尘会影响粘贴效果。

（7）、敷胶：在钢板及混凝土粘贴面上同时进行涂胶，胶层厚度应尽量均匀，且应两侧薄、中间厚。

（8）、粘贴：将钢板托起与混凝土面进行粘贴，以冲击钻在钢板孔位处钻孔，在钻孔处将钢板与混凝土构件顶紧，防止钻孔作业产生的粉尘落入胶层。

9）、紧固胀栓：将锚固螺栓固定拧紧，将胶液挤出。钢板四周挤出的胶液应随时清理干净，钢板边缘欠胶处要补胶。

（10）、固化养护：结构胶在常温下固化，24小时后即可受力使用。

（11）、加固完成后的钢板表面进行防腐处理。