KBK起源

    德语KombiniertKran的缩写，意为组合式起重机。起源于欧洲，90年代被引入中国，是德国德马格（DEMAG）公司的专利产品（已过专利期），后被各起重机厂家纷纷仿制或进行效仿设计，2000年后在国内被大批量应用。

KBK结构组成

    主要由轨道、悬挂装置、行走小车、提升装置和一些功能组件构成，所有模块都为标准组件，可以根据厂房需要进行自由组装。

    轨道为封闭性轨道，有直轨和弯轨，分Ω型或者C型，材质常用有碳钢、不锈钢、铝合金三种。因为是标准组件所以可以组装成长短距离的单轨、多轨、曲轨或者环形轨道等任意结构。悬挂装置一般安装在工字钢/H型钢下缘或者混凝土梁上，有一定自锁功能，安装简便牢靠。行走小车内挂轨道内，用来进行X、Y轴方向上行走，根据需要可做手动或者电动小车。提升装置一般是电动葫芦，环链电动葫芦。
KBK分类

    根据结构的不同，目前分为柔性KBK（初代德马格产品）和刚性KBK（迭代升级产品）两种，不同是轨道结构和悬挂方式。轨道结构方面柔性KBK多为Ω形状，由两片钢材焊接而成。刚性KBK多为C型钢材一次冷轧形成。

    悬挂方面，柔性指的是相互连接的构件发生位移或转角，不限制某一方面的变形，也就是说允许出现变形，或者说我们希望他能够变形。而刚性连接简称硬碰硬，指两个连接件之间，当一个件产生位移或受力时，与之相连的个件不相对于 个件产生位移或相对变形。也就是两个连接为了一个整体。常见的链接方式为钢板和螺钉直接固定，轨道和主梁之间也通过套管直接锁定。

常见的KBK型起重机有以下几种形式：
      1. KBK单轨起重机
    2. KBK单粱起重机
    3. KBK双粱起重机
    4. KBK伸缩粱起重机
    5. KBK堆垛起重机

KBK轻载起重机VS传统起重机

        降低厂房造价：设备不需要借助厂房牛腿，在厂房前期设计阶段即可大限度的降低厂房立柱的承载设计、大幅度的减少厂房造价。

          厂房无需改变：针对已有的车间，可随时根据生产需要，进行添加，不需要对厂房的结构进行任何改造。

       设备闲置少：可根据实际需要覆盖的搬运空间，进行精准设计，极大限度的减少设备闲置浪费。

    模块化设计：可根据不断变化的生产需要，进行增减、拆装、搬迁轻松快捷，不影响其他区域起重机的正常使用。

         更精准定位：结构轻小，操作方便，定位精准。

         更节能环保：功率小，能耗低，节能环保。

         运行噪音极低：结构简洁，故障率低，极大程度减少设备故障带。

    综合效益高：轨道系统免维护，电气部件维护方便，且成本低，减少设备故障造成的时间和人工花费，综合效益高。

KBK轻载起重机VS其他悬挂起重机（工字钢）

        轨道强度高：高强度钢制轨道，冷轧成型，不变形。

        封闭C型及Ω型设计：可以有效避免灰尘进入，从而减小小车车轮磨损，延长使用寿命。

      2度斜面设计：可有效保证小车处于轨道中心， 限度的减小滑动阻力。

       起重能力大： 负载5000kg及以上重量。

    吊点间距大：特殊轨道结构设计，可间隔9m悬挂吊点，大幅度减少立柱数量，降低对工作空间的干涉，使厂房布置更加美观。

       设备造价低：自身结构减少了钢结构的使用量，从而大幅度降低成本。

KBK柔性组合式悬挂起重机系统产品特点

1、可靠性好、稳定性高 

KBK轻型起重机系统的组成部件全部是标准模块,可以保证大批量、高质量生产,因而系统十分可靠；系统模块的主体是三种规格的冷轧型材,强度大,刚度好,自重轻,保证了系统的稳定性。
2、适应能力强 

KBK系统可根据工厂各工位的需要,灵活地设计安装起重机系统,从定点运送到高准确度地多点、多节拍的自动化输送线,都能随意组合而成.可用于新设计的厂房,也可用于旧系统的改造或延伸。
3、安装方便、经济

    KBK系统的安装调试很方便,型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用,可节省工厂的空间和面积,大大减少了人力资源,提高生产效率,从而降低能耗,提高企业效益.系统可以手动操作,也可以实现自动、半自动操作,运行高能。