等离子处理设备能不分处理对象，去处理各种各样的基材，还可以有选择性地对基材进行整体、局部或复杂结构进行部分清洗；其中包括金属、塑料、半导体、橡胶、氧化物或其他高分子材料都可以使用等离子体处理设备获得表面能的提高。

等离子表面处理机采用低温等离子技术进行表面处理，对材料表面或极薄表层的活化、刻蚀处理,通常称为减量处理。因为等离子表面处理机中的电子等活性因素的能量(高达20eV)比有机化合物的化学键能(<10eV)高得多，在化学性上很活跃。当处理有机化合物时,很容易使被处理物表面纤维发生断裂,从而改善纤维或织物的吸湿性、拒水性、抗污性及染色性等性能。

等离子清洗机能大幅改善材料表面的润湿性能。等离子体清洗机对材料的改性仅限于表面，对材料基质不会产生破坏作用，因此在材料的表面改性中具有重要的应用价值。

在材料的表面处理过程中，等离子清洗机具有的基本功能：明显提高浸润性，并形成活性表面；清洁灰尘和油污，精细清洁和消除静电；提供功能性表面，通过表面涂层处理，提高表面粘着能力，提高表面粘着的可靠性和持久性

等离子清洗机能解决粘结、印刷、喷涂、去静电等技术难题，等离子清洗机还广泛用于涂层以使表面疏水或亲水，以防雾或改变摩擦系数。

等离子处理设备应用于等离子清洗、刻蚀、等离子镀、等离子涂覆、等离子灰化和表面改性等场合。通过其处理，能够改善材料表面的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。等离子清洗机的应用1.表面清洁2.表面活化 3.键合 4.去胶5.金属还原6.简单刻蚀7.去除表面有机物8.疏水实验 9.镀膜前处理等

等离子体清洗机的表面处理用于改变各种材料的表面性质，使其更容易粘合，胶合和涂漆。等离子清洗机的用途： 1.清洁：去除材料表面的污染物和残留物 2. 附着力：促进材料的直接粘合 3. 附着力：为涂层、油漆等做好表面准备 4. 聚合：通过气体聚合单体 5. 活化：改变表面创建功能域的属性

等离子清洗机,对各种材料表面进行清洁,活化,激活,提高表面附着力，等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的。

等离子清洗机的应用领域

1、汽车制造行业：EPDM密封条、植绒和涂层前采用等离子清洗机预处理;

2、PP PE等材料等离子活化清洗：手机盖板，手机玻璃，钢化膜等喷涂前需要采用等离子清洗机，增加产品表面洁净度，明显提高表面活性，增强附着效果;

3、电子行业：在生产线上塑料瓶贴标签前处理湿粘系统替代热熔和扩散;PP薄膜单面预处理稳定持久，可用于水基分散性粘结剂;塑料手机外壳以及助动车外壳，油漆前采用等离子清洗机处理;

4、光电制造行业：柔性和非柔性印刷电路板触点清洁LCD荧光灯管“触点”清洁;

5、金属及涂装行业：铝的型材采用等离子清洗机预处理替代打毛、打底漆,得到稳定氧化层;铝箔去除润滑油--无湿化学处理方法;不锈钢激光焊接前处理;

6、化纤及纺织行业：纤维采用等离子清洗机预处理速度可达60米/分;玻璃表面和镜面粘结前平面清洁;

7、印刷及喷码行业：自动糊盒机等离子清洗机处理可提高UV、覆膜折叠纸盒粘接牢固性,可使用环保水性粘合剂,减少胶水使用量，有效降低生产成本;PP、PE材料丝网印刷、移印前处理增加油墨层附着力;PE、PTFE、硅橡胶电线电缆喷码前处理。

等离子体清洗机的接枝聚合作用：是运用等离子体作用首先使表面活化，并引入活性基团，然后再运用接枝方法在原表面上接上许多活性支链，构成新表层。

等离子体清洗机的沉积聚合作用：将有机化合物的气体形成等离子体状态，通过控制工艺条件，使其沉积在处理物表面形成覆膜的方法。

 等离子清洗机对包装纸盒外部贴标，印码，丝印LOGO等前端处理，使印制后的成品不易脱落

等离子清洗机用于各类型的电子元件加工的预处理。PCB清洗、去静电、LED支架、IC等表面清洁及粘结等作用

等离子清洗机对玻璃表面进行清洗去除表面的杂质颗粒，提高玻璃的表面能浸润性能，提升后续镀膜层附着力

等离子清洗机用于半导体表面涂胶前处理；晶圆去光刻胶；去除有机污染物；封装前表面活化；PCB/FPC壁除胶、去除干膜残余物、表面活化