一、砂金矿选矿设备产品组成：

摇床、鼓动溜槽、跳汰机、离心选矿机、滚筒筛、圆筒洗矿机等组成

二、砂金矿选矿设备介绍：

砂金矿多采用重选矿。选金的主要设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。

1.跳汰选金法:是以跳汰机为选金设备的选金过程。跳汰机是一种常用的重选设备，种类繁多。

原理：当偏心传动机构驱动隔膜进行往复运动时，室内水通过筛网产生的垂直交变脉动水流。所选材料送到床上，与床上的矿石和水形成粒群体系。当水流向上冲击时，粒群松动悬浮。此时，不同重量和尺寸的矿物以不同的速度沉降，大密度粗粒（床石）沉降在下层。当水流下降时，产生吸入，密度大、粒度小的矿物通过床间隙进入下层。

2.摇床选金法：摇床选金法是以摇床为主要设备的选金过程。摇床是在水平介质流中选矿的设备，由床面和传动机构组成，由传动机构驱动纵向往复运动。在床面往复运动过程中，矿古在摇床上的分选逐渐完成。

原理：除自身重力外，促进矿粒运动的因素主要是冲流和床面差动。在运动过程中，矿垂直于床面的分层和平行于床面的分离的影响。这两种作用的结果是从床面的不同区间排出不同的矿粒。摇床可分为粗砂床(>0.5毫米)、细砂床(0.5~0.074毫米)和矿泥床(0.074~0.037毫米)。

3.溜槽选金法：溜槽选金法是一种古老而至今仍在使用的重选方法。溜槽选金的主要设备是溜槽。溜槽是一个倾角为3°~4°(不超过14°~16°)的木制(或钢)窄斜槽。黄金行业可以就地制造。

分选原理是:矿浆从槽头到溜槽后，在水流力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底摩擦力等力的结合作用下，不同密度的矿粒松散分层分离，密度大的矿粒在槽底成为精矿，密度小的矿粒成为尾矿。溜槽是间歇作业，当槽底精矿沉积到一定高度时，停止给矿，清除精矿。

溜槽分为粗砂溜槽和矿泥溜槽。前者适用于粗粒材料的处理，后者适用于细粒材料的处理。

粗粒溜槽是砂金矿选矿的主要设备，广泛应用于陆地和采金船上。陆地上的大溜槽一般在15米左右，采金船一般在4~6米。

4.螺旋选矿机选金法:螺旋选矿机选金法是一种利用重力、摩擦力、离心力和水流的综合作用，将矿粒按比例、粒度、形状分离的斜槽选矿设备。其特点是整个斜槽垂直弯曲成螺旋状。

分选过程为：从斜槽上方给出的矿浆，沿斜槽以螺旋线状向下流动。矿粒在流动过程中分层。螺旋槽外缘分布密度小的大颗粒，螺旋槽内缘分布密度大的细颗粒。分层后的重产品由内槽底部的排料口排出，轻产品由螺旋槽末端排出。

螺旋选矿机结构简单，制造方便，无传动机构，无动力；缺点是选择6mm以上、0.05mm以下、含扁平脉石的材料效果较差。

砂金矿选矿设备主要有：离心选矿机、溜槽、摇床、跳汰机和旋流器等组成

三、砂金选矿生产线设备图片