一、钛铁矿选矿工艺

钛铁矿主要的选矿工艺流程有“重选—强磁选—浮选”和“重选—强磁选—电选(选别前除硫)”两种，选矿过程中要严格按照分粒级入选，采取不同工艺流程。

1、钛铁矿选矿工艺流程-重选工艺流程

钛铁矿重选工艺适用于粗粒级浸染和细粒级集合浸染的钛铁矿，进过粗碎和中碎后，可通过重选设备，如螺旋溜槽、摇床等，可抛弃大量脉石和脱泥。钛铁矿新型重选设备主要是旋转螺旋溜槽，该设备综合了螺旋溜槽、摇床、离心选矿机三者优势，避免摇床、离心选矿机分级人选的不足，易获得较高富集比，强化重选效能，回收下限降至0．019 mm，打破了重选通常只能回收+0．037 mm粒级的现状” J。在新疆某钛铁矿选厂生产流程改造中，用其代替1．2 m螺旋溜槽，钛粗精矿产率提高一倍，回收率增加20％。

重选法因其生产花钱少，对环境污染少而倍受重视。摇床在钛铁矿选矿中得到较广泛的应用，特别是一些小型矿山使用摇床便得到合格精矿。采用摇床工艺，钛铁矿品位达到48.82%，回收率76%以上。

2、钛铁矿选矿工艺流程-电选工艺流程

电选作为生产钛精矿的 关作业，得到了广泛的应用。电选常用电选机进行电选分离。

3、钛铁矿选矿工艺流程-磁选工艺流程

钛铁矿属弱磁性矿物，其比磁化系数和密度均高于脉石矿物，对于同样粒度的矿物而言，其具有比脉石矿物大得多的体积磁化强度。这样，在一定场强下磁选时，钛铁矿中的脉石矿物和一部分细粒含铁硅酸盐矿物很容易被抛入尾矿中，通过强磁选可有效分离钛铁矿与脉石矿物，达到富集钛金属并能处理重选难富集的钛铁矿的目的，常用于精选、抛尾等环节。钛铁矿多以复杂固溶体形式存在，易分解产生钛铁矿片晶，致使比磁化系数增大，与脉石矿物的磁性差异变大，从而实现磁选分离。

二、钛铁矿选矿流程图

三、钛铁矿选矿生产线设备