每天处理10吨有机肥发酵罐，粪便有机肥发酵罐，立式有机肥发酵罐

智能环保发酵罐设备优点

1、机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，单台设备仅占地50 ㎡，项目无需新建厂区，投资成本低；

2、项目自动化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与物料的直接接触；

3、采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对有机物进行降解、腐熟，耗能少，运行成本低；

4、设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响；

5、配有除臭装置，发酵过程中所产生的臭气集中收集处理，实现气体的达标排放，不会对周围环境产生二次污染；

6、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；

7、处理后的物料可用于土壤改良、园林绿化，也可用于加工有机肥，实现有机废弃物的资源化利用；

8.该工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排等产业政策。

智能环保发酵罐工作原理

智能高温好氧发酵处理工艺是将有机废弃物和生物质（粉碎后的锯末、稻壳、玉米秸秆、玉米芯、花生壳等）以及返混料按照一定比例混合，具备发酵条件进入处理系统，通过高压送风系统向物料中不断送氧，在好氧发酵菌的作用下，有机物不断分解，产生大量高温，促进物料中的水分蒸发，同时在高温状态下杀灭病原体、寄生虫、以及杂草种子，达到无害化、减量化、稳定化的处理目的；发酵后的物料可作为有机肥原料、园林绿化，实现资源化利用。

为了促进好氧性发酵需具备以下条件：

　　（a）水分含量

　　为了率的发酵处理，罐保存适量的水分是十分必要的，罐平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料，如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同，罐需要的水分量也不同，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同一般控制在50-85%。

　　（b）空气

　　发酵中所需要的好氧微生物的繁殖受周围影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好，使之繁殖，同时因有搅拌叶片的存在使通气性，这样就能保证产品的均一性。

　　（c）湿度

　　温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的温度，本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度到50℃以下。

（d）PH值、碳氮比

　　通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8.5的范围内、用石灰、处理后的原材料不适宜进行发酵作业。

　　以上条件需适当，不得含有阻碍高温菌种繁殖的化学品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送入适量的空气。

　　发酵运行

　　高水分原料连续运行（水分占75%左右），此运作指的是从做菌床开始到正常运转生产有机肥为止的基本操作