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PBT sabic 310SE0 防火阻燃5VA 易加工低翘曲高硬度抗化学注塑级PBT

PBT产品沙伯基础PBT，欢迎选购！

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广东墨澜塑胶有限公司
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联系姓名：刘春梅
电话号码：18664067255
固定电话：0769-82690899
所在地区：广东省-东莞市
经营模式：经销批发
主营产品：工程塑胶, 热塑性弹性体, 高温塑胶, 高性能聚合物, 型材半成品, 通用塑胶, 高温配色, 改性定制
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牌号 :	sabic 310SE0	加工级别 :	注塑级
特性级别 :	阻燃级,热稳定性,抗紫外线	用途级别 :	通用级,汽车部件,电子电器部件,家电部件
品牌 :	沙伯基础	类型：正牌料 :	销售方式：品牌经销
产品说明：原厂原包 :	可卖售地：全国各地	品名：PBT :	产地：上海
产品包装：25KG :	外观形状：颗粒

产品详情

Product details

PBT sabic 310SE0 防火阻燃5VA 易加工低翘曲高硬度抗化学注塑级PBT

白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

特性：

1优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。

2生产PBT所消耗的能量是工程塑料中较低的，这对于目前世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。

3耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120-140度，此外，户外长期老化性也好。

4PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用谨慎。

5易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发出反应型货添加型阻燃。阻燃产品在电子电气中获得广泛应用。

6优良的电气性能，体积电阻率级介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子，电气零件的理想材料。

7易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其它工程塑料要求低，在加工薄壁制件时，仅需几分钟，对大部件也只要40-60s即可。

PBT是比较坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。[5]PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.

PBT应用：

只要是制作电子电器，汽车，机械设备以及精密仪器的零部件，已取代铜，锌，铝及铁铸件等金属材料和热固性塑料以及一些热塑性的塑料。

1电子电器：PBT制作电子电器零部件，只要利用其优良的耐热性，阻燃性，电气绝缘性，成型加工性。具体应用：连接器，开关零件，家用电器，配件零件，小型电动罩盖。

2.汽车：PBT用于汽车上的数目还不及尼龙。聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车外部零部件上得到更多的应用。如：1）外装零件，只要有转角格栅，发动机放热孔罩等。2）内部零部件：只要有内镜撑条，刮水器支架和控制系统阀。3）汽车电气部件：如汽车点火线圈纹管和各种电器连接器等。

3.机械设备：在机械设备上玻璃纤维增强的PBT只要制作一些零部件使用于有耐热，阻燃要求的部位上，如视频磁带录音机的带式传动轴，电子计算机罩，电烫头罩，烘烤机零件以及大量的齿轮，凸轮，按钮，电子表外壳，照相机零件。

家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小有自润性；

3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性好。

VALOX™ 310SE0 resin 物性表

基本信息
黄卡编号	E45587-236808 E207780-636460
添加剂	阻燃性
特性	阻燃性
用途	电气/电子应用领域家电部件开关外壳线轴
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.40	g/cm³	ASTM D792, ISO 1183
特定体积	0.710	cm³/g	ASTM D792
熔流率（熔体流动速率） (250°C/2.16 kg)	8.6	g/10 min	ASTM D1238
溶化体积流率（MVR） (250°C/2.16 kg)	8.00	cm³/10min	ISO 1133
收缩率			内部方法
流动 1	1.1 到 1.8	%	内部方法
流动 2	0.90 到 1.6	%	内部方法
流动 3	1.5 到 2.3	%	内部方法
流动 : 3.20 mm	1.5 到 2.3	%	内部方法
横向流动 4	0.90 到 1.9	%	内部方法
横向流动 5	1.0 到 1.7	%	内部方法
横向流动 6	1.6 到 2.4	%	内部方法
吸水率			ISO 62
饱和, 23°C	0.36	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	0.080	%	ISO 62

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度 (R 计秤)	120		ISO 2039-2
球压硬度 (H 358/30)	105	MPa	ISO 2039-1

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
-- 7	2820	MPa	ASTM D638
--	2800	MPa	ISO 527-2/1
抗张强度
屈服 8	58.0	MPa	ASTM D638
屈服	55.0	MPa	ISO 527-2/50
断裂 9	58.0	MPa	ASTM D638
断裂	40.0	MPa	ISO 527-2/50
伸长率
屈服 10	20	%	ASTM D638
屈服	6.0	%	ISO 527-2/50
断裂 11	20	%	ASTM D638
断裂	20	%	ISO 527-2/50
弯曲模量
50.0 mm 跨距 12	2620	MPa	ASTM D790
-- 13	2600	MPa	ISO 178
弯曲应力
--	90.0	MPa	ISO 178
屈服, 50.0 mm 跨距 14	101	MPa	ASTM D790
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮)	19.0	mg	内部方法

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度
-30°C 15	4.0	kJ/m²	ISO 179/1eA
23°C 16	8.0	kJ/m²	ISO 179/1eA
23°C	4.0	kJ/m²	ISO 179/2C
简支梁无缺口冲击强度 17			ISO 179/1eU
-30°C	无断裂		ISO 179/1eU
23°C	无断裂		ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度
-30°C	22	J/m	ASTM D256
23°C	37	J/m	ASTM D256
-30°C 18	3.0	kJ/m²	ISO 180/1A
23°C 19	5.0	kJ/m²	ISO 180/1A
无缺口悬臂梁冲击
23°C	1600	J/m	ASTM D4812
-30°C 20	无断裂		ISO 180/1U
23°C 21	无断裂		ISO 180/1U
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy)	200	J	ASTM D3763

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm	162	°C	ASTM D648
0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 22	135	°C	ISO 75-2/Be
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	74.0	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	71.0	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 23	60.0	°C	ISO 75-2/Ae
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 24	71.0	°C	ISO 75-2/Af
维卡软化温度
--	165	°C	ASTM D1525, ISO 306/B 50, ISO 306/B120 25
--	212	°C	ISO 306/A50
Ball Pressure Test (125°C)	Pass		IEC 60695-10-2
线形热膨胀系数
流动 : -40 到 40°C	7.9E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
流动 : 60 到 138°C	1.3E-4	cm/cm/°C	ASTM E831
流动 : -40 到 40°C	7.6E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
流动 : 23 到 60°C	1.0E-4	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : -40 到 40°C	7.9E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
横向 : -40 到 40°C	7.3E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : 23 到 60°C	1.0E-4	cm/cm/°C	ISO 11359-2
导热系数	0.24	W/m/K	ISO 8302
RTI Elec	120	°C	UL 746
RTI Imp	120	°C	UL 746
RTI	140	°C	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
表面电阻率	> 1.0E+15	ohms	IEC 60093
体积电阻率	> 1.0E+15	ohms·cm	IEC 60093
介电强度
1.60 mm, in Oil	22	kV/mm	ASTM D149
3.20 mm, in Air	18	kV/mm	ASTM D149
0.800 mm, 在油中	31	kV/mm	IEC 60243-1
1.00 mm 26	18	kV/mm	IEC 60243-1
1.60 mm, 在油中	24	kV/mm	IEC 60243-1
3.20 mm, 在油中	15	kV/mm	IEC 60243-1
相对电容率			IEC 60250
50 Hz	2.90		IEC 60250
60 Hz	2.90		IEC 60250
100 Hz	3.10		IEC 60250
1 MHz	2.80		IEC 60250
耗散因数			IEC 60250
50 Hz	1.0E-3		IEC 60250
60 Hz	1.0E-3		IEC 60250
100 Hz	2.0E-3		IEC 60250
1 MHz	0.010		IEC 60250
耐电弧性 27	PLC 6		ASTM D495
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 3		UL 746
漏电起痕指数			IEC 60112
--	175	V	IEC 60112
解决方案 B	100	V	IEC 60112
高电弧燃烧指数(HAI)	PLC 0		UL 746
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC)	PLC 6		UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 4		UL 746
热丝引燃 (HWI)	PLC 2		UL 746

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级			UL 94
0.710 mm	V-0		UL 94
3.00 mm	5VA		UL 94
灼热丝易燃指数 (1.00 mm)	960	°C	IEC 60695-2-12
极限氧指数	30	%	ISO 4589-2

注射	额定值	单位制
干燥温度	121	°C
干燥时间	3.0 到 4.0	hr
干燥时间	12	hr
建议水分含量	0.020	%
建议注射量	40 到 80	%
料筒后部温度	232 到 249	°C
料筒中部温度	238 到 254	°C
料筒前部温度	243 到 260	°C
射嘴温度	238 到 254	°C
加工（熔体）温度	243 到 260	°C
模具温度	48.9 到 76.7	°C
背压	0.345 到 0.689	MPa
螺杆转速	50 到 100	rpm
排气孔深度	0.013 到 0.025	mm

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