塑料（滚塑）制品生产工艺及操作规程

本公司塑料（滚塑）制品生产工艺及操作规程按以下各类步骤来完成整个生产过程。

1、将LLDPE原料进行粉碎（这项工序是连续性的）粒度30-70日在制品投产前，要按照生产任务单上产品的名称、规格型号、数量、质量、色泽要求，认定模具，对模具表面作清洁处理，打上脱模剂，装紧模具螺丝，将模具安装在滚塑机定位机架上，然后推入滚塑机箱内，关闭机箱门，启动主页开关及燃烧点火开关，对模具实行烘干处理，箱内温度控制在220度，时间10分钟，完毕后，打开箱内，拉出模具定位机架，松开模具进料口螺丝或夹头。

2、根据生产任务单色泽要求，将LLDPE粉碎与颜料一起倒进搅拌机搅拌（粉料与颜料根据色泽按一不定期比例进行调色）搅拌时间不得少于15分钟。

3、根据制品重量要求，将已拌匀的粉料进行过磅，然后倒入模具里，用螺丝或夹头封紧，对运转系统，如齿轮、链条、轴承、加油孔进行加油，加油完毕将模具定位机架推入滚塑机箱中，关闭机箱门，启动主开关及燃料机点火开关，使机房内温度不断上升，同时掌握倒顺开关（由专人控制）互相交换，每向转动10分钟交换，换时必须先停方机，后停副机，待停稳后，方可再开换向开关（先开副机，后开主机）。

4、当箱内温度到达185-230度时，要根据塑料牌号及产地不同、各种产品型号对塑化的温度不同来严格控制塑化在型所需温度。关少油量开始保温40分钟，在保温过程中，仍重复以上的倒顺动作，直至保温时间结束。

5、打开滚塑机箱门，拉出模具定位机架，对各运转部位进行加油，开排风扇，实行边运转边冷却， 后用水进行强制冷却。

6、当模具冷却25分钟后，关闭主机副机，松开定位螺丝，用行车卸下模具，然后松开模具夹头、螺丝，为了保持产品的表面清洁，洗净双手，并带上干净的手套，将产品从模内取出。8、生产下一个产品按照以上的规程进行操作（注：如需要更换其他的产品时，模具必须用清洁剂来清洁，打上脱模剂，烘干，否则会影响下一个产品的色泽）。