双轴螺旋输送机

　双轴螺旋输送机适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米，输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

双螺旋输送机主要由驱动装置、输送槽、机架、螺旋叶片等组成。驱动装置带动无轴螺旋叶片旋转，通过螺旋片将栅渣输送至端部出料口。

 双螺旋输送机的进料斗向上扩口，以接纳格栅除污机的卸料，除接料口外，其余均采用罩盖密闭。无轴螺旋输送机具有优良的密封性能，以确保栅渣、水、臭味不会从机壳中溢出

双轴螺旋输送机产品说明：

　双轴螺旋输送机的工作原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。

双轴螺旋输送机主要结构

 ⑴、驱动装置

驱动装置适用于户外使用要求，电机减速装置采用轴装式减速机的结构形式，减速传动装置是斜齿轮或斜齿轮和蜗轮传动组合结构形式，齿轮设计按ISO、

DIN或等同标准，服务系数≥1.2，减速机输出轴采用复式三唇密封，以避免漏油现象发生。减速机设有油位自动调节装置，以使齿轮传动在任何温度变化条件下均能达到良好的润滑。减速装置选用低噪音、效率、密封良好的产品。

驱动电机为法兰安装的异步感应电机，适用于电源380V，3相，60Hz，电动机为IP54保护，转速不大于1500r/min。

⑵、螺旋体：螺旋片具有足够的强度和刚度。

⑶、支撑架与输送槽：输送机支撑架采用不锈钢型材制造，用不锈钢膨胀螺栓固定在混凝土的土建基础上。

输送机槽厚度3.0mm，制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭，输送槽及盖板全部采用不锈钢材料制造。

双轴螺旋输送机工作原理：

1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

2.采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。

3.各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让，不卡，不堵料。

4.头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命长。

5.与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简单等优点。

双轴螺旋输送机性能特点

多轴螺旋输送机与单轴螺旋输送机不同的是，多几个螺旋轴，输送机量大一倍以上，对于客户来讲，更省时间，更增产量；

具有搅拌功能，单轴螺旋输送机无论向哪个方向运转，都不具体混合搅拌的功能，而多轴螺旋输送机则是两边螺旋轴转向不同的方向（注：都向内侧转动）。所以当物料放入进料口时，会自动将物料转动到中间，混合到一起。

多轴螺旋输送机还可根据不同的要求安装不同的螺旋轴，需要输送的量较单轴多，但处理量不是很大的，就可以安装两根螺旋轴，根据量的不同，可以适当增加，但增加一般为双数，*多可增加到6根。长度不同，混合，搅拌的程度也就不一样，长度短，从进料口到出料口的时间就短，混合、搅拌程度就轻，长度长一些，物料从进料口到出料口的时间长，搅拌次数多些，程度重些。