链条是机械基础件，广泛应用于农机、交通运输、轻纺工业、冶金、矿山机械及仪表工业等。链传动由主动链轮、从动链轮和绕在两轮上的一条闭合链条所组成，它靠链条与链轮齿之间的啮合来传递运动和动力。

一、分类
链条有多种类型，按用途可分为传动链、起重链和牵引链三种。起重链和牵引链用于起重机械和运输机械。在一般机械中，常用的是传动链。传动链的主要类型有短节距精密滚子链（简称滚子链）和齿形链等，其中以滚子链应用很广。本说明书主要讨论滚子链传动的有关问题。
二、滚子链的设计
1、滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成。内链板与套筒间、外链板与销轴间均为过盈配合，套筒与销轴间则为间隙配合，形成动联接。工作时内、外链节间可以相对挠曲，套筒则绕销轴自由转动。为了减少销轴与套筒间的磨损，在它们之间应进行润滑。滚子活套在套筒外面，啮合时滚子沿链轮齿廓滚动，以减小链条与链轮轮齿间的磨损。内、外链板均制成8字形，以使链板各横截面的抗拉强度大致相同，并减轻链条的重量及惯性力。
2、相邻两销轴轴心线间的距离称为节距，用p表示，它是链条的主要参数。节距p越大，链条的各元件的尺寸也大，承载能力也越高，但重量也增加，冲击和振动也随之加大。因此，传递功率较大时，为减小链条传动的外廓尺寸，减小冲击、振动可采用小节距的多排链。四排以上的传动链可与生产厂家协商制造。
为了使链条联成封闭环状，链条的两端应用联接链节联接起来，联接链节通常有三种形式。当组成链条的总链节为偶数时，可采用开口销或弹簧夹将接头上的活动销轴固定。当链节总数为奇数时，可采用过渡链节联接。
3、传动用滚子链已标准化，分A、B两系列，我国以A系列为主体（用于设计和出口，B系列用于维修和出口），下表列出了A系列几种常用滚子链的基本参数和尺寸。
三、滚子链生产工艺流程
1、内外链板的制作：钢板首先经冲床、压床冲压成需要的形状与尺寸，经六角滚筒去除毛刺，然后热处理，之后用机油进行淬火，再经碱+水+工业砂对其表面粘附的油污进行清洗后备用
2、套筒、滚子和销轴的制作：套筒、滚子料经卷管处理，轴料钢经轴销机处理制成需要的形状与尺寸，同样通过六角滚筒去除毛刺，经热处理、用水淬火，再对其表面粘附的油污进行清洗后备用
3、将内外链板、套筒、滚子和销轴等各零件进行回火，然后装配成型，拉伸校正，经检验合格后即为成品。
四、链条的安装维护及保养：
1、正确安装链条，新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
2、链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2％－3％。
3、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好，加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）。以延长使用时间。
4、旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。
5、链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损