施工操作
1.混凝土基面处理
JRK三防一体化防腐涂料厂家 水池防腐 技术力量雄厚按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002规定,对混凝土基层处理,使符合下列要求:
2.(1)基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
(2)基层表面应平整,JRK三防一体化防腐涂料其平整度应采用2m直尺检查,允许空隙不应大于4mm。
(3)基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不大于6%。
(4)基层坡度必须进行检测并应符合设计要求,其允许偏差应为坡长的±0.2%,偏差值不大于30mm。
(5)经过养护的基层表面,不得有白色析出物。
(6)基层表面必须洁净。施工前采用手工或动力工具打磨,JRK三防一体化防腐涂料表面应无水泥渣及疏松的附着物,施工时,必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。
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(7)凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留孔。
(8)整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时,处理方法应符合下列规定:
1)JRK三防一体化防腐涂料当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm;
2)当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理处理剂,再按设计厚度找平;
3)当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆找平。
(9)经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
(10)当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时,表面必须平整,不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
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3.施工用料配制工艺
(1)树脂胶料的配制
根据施工配合比,称取需要用量的树脂并加入容器内,JRK三防一体化防腐涂料按比例加入引发剂,搅拌均匀后,再加入促进剂继续进行搅拌,搅拌均匀即成树脂胶料。配制打底料时,可先在树脂中加入稀释剂,再按上述步骤操作。
(2)树脂胶泥的配制
JRK三防一体化防腐涂料称取定量已配好的树脂胶料,按比例加入石英粉,进行搅拌,就配制成胶泥。配制罩面层用料时则应少加或不加粉料。
(3)树脂砂浆的配制
称取定量已配好的树脂胶料,随即倒入已经按比例称量并拌匀的石英砂、石英粉混合料中,充分搅拌均匀,就配制成了砂浆。
(4)注意事项
1)树脂和引发剂等的反应属化学放热反应,配制量过大则不利于散热,因此树脂胶液不可大量配制,应随用随配,在初凝期(一般为30~45min)内用完。施工过程发现凝聚、结块等现象,不得继续使用。
2)树脂胶泥、树脂砂浆的配制宜机械搅拌,当用量不大时,可用人工胶和,但必须充分拌匀。
3)配制材料时,严禁将引发剂和促进剂直接混合。加料顺序参见胶料的配制,JRK三防一体化防腐涂料引发剂和促进剂的用量应视施工环境温度、湿度、工作特点及原材料等进行调整。
3)施工前,应做现场小试,应留存样块待查。
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4.底涂施工
JRK三防一体化防腐涂料在基层上首先均匀涂刷一道打底料,要求不得漏涂,使底料渗透于基层中,自然养护时间应大于24小时。表干后,如有凹陷不平处,需用胶泥填补修平。
养护24小时后,涂刷二道打底料。试验表明,在水泥砂浆和混凝土基层上进行两次打底处理后,树脂胶液的渗透深度可达0.1~0.3mm,当胶料固化后,可大大提高基层表面的强度。养护24小时后方可施工隔离层。
5. 隔离层施工
隔离层采用手糊法连续施工,步骤如下:
(1)在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,赶净气泡。
(2)贴实后再涂刷一层衬布胶料,胶料不宜太多,以浸透玻璃布为止。随之贴衬二层布。
(3)衬布时,同层布时搭缝宽度不小于50mm;上下两层布的接缝应错开,错开距离不得小于50mm,阴阳角处应增加1~2层布。
(4)铺完一层玻璃布时应涂刷一层面层胶料,同时均匀稀撒一层粒径为0.7~1.2mm的石英砂,以形成一定程度的粗糙面。
(5)自然养护时间为24小时以上,方可施工面层砂浆。
6.树脂砂浆层的施工
施工时每次拌制量不宜过多。施工要点如下:
(1)在隔离层上摊铺树脂砂浆前,应涂刷接浆料(树脂胶料),它是保证树脂砂浆与隔离层粘结良好,防止砂浆与隔离层之间脱壳的主要措施之一。涂刷要薄而均匀。
(2)随即在接浆料上铺树脂砂浆(5mm),摊铺时可用塑料条和钢条控制摊铺的厚度。铺好的树脂砂浆,应并随摊随揉压,使表面出浆,然后一次抹平压光。抹压应在砂浆胶凝前完成,已胶凝的砂浆不得使用。
(3)施工缝应留成整齐的斜槎。继续施工时,应将斜搓清理干净,涂一层接浆料,然后继续摊铺。
7.胶泥封面料的施工
抹压好的砂浆经自然固化后,应先均匀刮涂一层稀胶泥(1mm),待其固化后,再涂一层封面料。
8.养护
优质的材料、优质的施工、良好的养护是维持砂浆地坪长时间使用的三要素。因此在施工及使用中应注意以下几点:
(1)施工后的正常养护时间为1周,在此期间避免人员进入走动,严禁设备、机械进场。
(2)尽力避免过重的物体从高处落下和对地面敲击。破碎的玻璃和陶瓷应及时清除掉。
(3)请注意我们向您提供的技术参数,了解X42树脂砂浆整体地面的各项使用性能。
(4)树脂砂浆整体地面是一种有机高聚物材料,虽然具有良好的耐化学性,但是,某些强有机溶剂和高浓度的氧化性物质仍然会严重损害地坪,化学品溅落后注意及时清洗,以保证地坪的良好使用。有关地坪的防腐蚀性能请向华昌公司技术部咨询。
(5)保持良好的卫生状况,经常使用清洁地面。
9.施工现场的各项要求
强调过程控制,保证施工质量,是对用户的负责,也是我公司严格执行ISO9001:2000的要求。我们对施工现场有下列要求:
(1)施工区域在防腐作业阶段不再安排其他交叉施工。
(2)存放材料的仓库应干燥,库区内温度保持在15℃~35℃,并避免明火。
(3)施工、照明用电源(380V&220V)应引到施工现场,照明充分。
(4)露天施工必须设置施工棚,防止风沙、雨雪、霜露和曝晒。搬运到施工现场的材料,务必放在能够避免风、雨及阳光直射的地方。
(5)施工环境温度以15~30oc为宜,相对温度不宜大于80%,当施工环境温度低于己于10oc时,应采取加热保温措施,原材料使用时,本身温度不应低于施工环境温度。
(6)树脂砂浆胶泥等在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触。施工现场应通风良好。
(7)施工现场严禁烟火。
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