滚筒筛分机是继电动振动筛，各大公司生产的普通型网状滚筒筛之后的又一代新型自清式筛料专用设备，它广泛适用于粒径小于300mm以下各种固体物料的筛分，具有筛分效率高、噪音低、扬尘量小、使用寿命长、维修量小、检修方便等诸多特点，其筛分能力为60吨/小时~1000吨/小时。以燃烧劣质煤为主的综合利用电站（主要为循环流化床锅炉）在迅速兴起，以煤矿石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点，输煤系统普通存在着筛分机堵塞、筛分效率低、破碎机磨损大、能耗高等现象。

性能特点

筛分效率高 因设备设有板式清筛机构，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。

工作环境好 整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，消除了筛分中的粉尘飞扬现象，改善了工作环境。

设备噪音低 设备在运行中，物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离，从而降低了设备噪音。

使用寿命长 设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成，其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。

检修方便 设备密封防尘罩两侧设备观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况。

1、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时的加油和换油。大轴轴承采取2号锂基润滑脂，正常情况下，每二个月添加一回润滑脂，添加量不可以过多，否则的话易引起轴承发热。各个轴承应每年清洗检查一次。

2、开机运行的 天，每天都要对笼式滚筒筛的紧固件进行检查。假如有松动的，应该及时的紧固。之后就可以定期每周或者半月对笼式滚筒筛的紧固件进行检查以及处理。滚筒装置倾斜安装在机架上，电机经由减速机与滚筒装置借助联轴器连接在一块，驱动滚筒装置绕其轴线运转。当物料进到滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与运转，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料筛下产品经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料筛上产品经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

3、开车时要先打开笼式滚筒筛，随后再打开给料设备，停车时则相反。为了提高筛分的效率，垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快，否则的话容易造成筛分不充分。所以滚筒筛一般来说都有比较严格规定的安装倾角，通常来说这个角度为5°，当然，要根据实际的生产情况来进行调整。

以上讲述了滚筒筛在运行的过程中，应该注意的一些问题，避免这些问题的发生，才能达到的出产量。

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。