佰晟机械 螺旋花生榨油机 菜籽核桃滤油榨油机 全自动榨油机成套设备大中小型号齐全 价格优惠

螺旋花生榨油机具有自动温控系统，可针对不同原料调节适宜温度，操作方便，简化炒料复杂程度。全自动榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外，基本不需要其他操作，自动动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。是从韩国引进的技术之上，根据通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计、性能可靠、操作简捷、维护方便，具有节能、出油率高、省工、用途广、油质纯、占地小等特点。此机采用二零洛钼碳钢钢材，较普通厂家碳钢机器抗压力、抗磨损里强，食用寿命长，易于维修、操作方便、顺应性强、出油效力高。

螺旋榨油机出油不畅的问题和解决办法：

（1）我们在对油料作物进行压榨时，榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧，引起榨油机进行压榨油料作物时出现出油不畅的情况。

（2）油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。引起榨油机进行压榨油料作物时出现出油不畅的情况。

榨油机维修应该注意哪些事项

1.对于刚刚购买的新机器应当用饼和粗沙研磨1-2小时，以达到润滑的作用。

2.每年检查下变速箱的机油质量，如有变质应及时更换机油。还要对机器的各个零部件每半年进行检修与润滑，还要防止灰尘和其他杂质侵入零部件。

3.对机器每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。这一点也是相当重要的，客户们不要为了多榨点油就不舍得让设备停下来检查，这样会让你付出比你停下来检查更大的代价。

4.榨油前要准备好所用工具，以便加料、接油、清除杂质、疏通料斗和清理机器。

5.当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。更换后零件还要研磨，和机器的研磨一样。一般常换的易损件有榨螺，圆排，出饼口，出渣梢头，齿轮箱，大伞齿轮，小伞齿轮等这些易损件。

6.如果暂时不用这台机器了，那么就给它进行一次保养，并且将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

7.榨油机停车前1--2分钟内，先关闭进料口下插板，停止加料，并将螺杆退出2-3圈，加大出饼间隙，使机膛内多余残渣排出。

8.油料人榨前的含水率要适宜，含水率如下:花生8%一11%，大豆5%-8%，棉籽4%-6%，菜籽6%^-8%。

9.如果榨油机突然停机，应当把机器零件拆下来，清理干净后，再从新安装上去。

10.开机后先进行空车运转，运转中如发现尖叫声、敲击声或其他不正常现象，应立即停车检修，彻底排除故障才能继续试验，直到机器运转稳定为止。

11.机器每次工作结束后，一定要清理干净机器，特别是机器的残饼，表面的灰尘和污垢。