磁性防爆通过指示仪是用于油、气、水等输送管线清管时，清管器通过与否的地面判定仪器。它安装、拆卸灵活方便，能够满足各类管道对指示器的要求，只需将指示器緾绕固定在管线外壁即可工作，解决了机械式通过指示器易打火、易产生机械故障、不防爆、影响通球判断的准确性和电子式因干扰产生误报、漏报的问题。
一、产品组成
磁性防爆通过指示仪是由：防爆远传显示机构TZS（LCD具有加热功能、记录通过时间、存储记忆100次、远传、防爆标志dⅡBT6、防护等级IP65）及传感机构YY-FCT、可拆卸的装卡机构、连接导线、加长杆（若需要，一般埋地管线用）组成。
磁性防爆通过指示仪核心传感机构是由异向磁阻电路、平衡放大电路、低通滤波电路，触发电路，CPU等组成，配套远传开关电路、显示电路、复位电路构成。
产品原理框图

二、使用特点
产品工作时，当带有磁力的清管器通过时，显示清管器通过的时间并远传一个开关信号供清管流程控制中心了解清管器的运行情况，显示机构同时存储记忆通过次数及时间，记忆次数：99次。
三、适用范围
1.适用温度-40~85℃。
2.适于所有材质的输送管道。
3.清管器要带磁力源（永磁体3000-4500高斯）
4.适用爆炸性气体、易燃介质场所
5.防爆标志dⅡBT6
6.防护等级IP65。
7.电源： 4节5号电池或24V直流电供电（通过跳线帽选择）。
8.远传控制信号（常开和常闭）。
9.控制接点容量：不大于3A。
10.远传控制信号作用时间：3S。
四、仪表整体结构

连线：面对屏幕左侧为电源接口，可接6—24V直流电源（红为正、黑为负），注意电源内外部供电模式选择。右侧为远传信号线接口，黑线为公共端，红线为常开（用万用表测为短路状态），黄线为常闭。电源接口及远传接口尺寸为：3/4NPTF。

五、通过指示仪使用方法
(一)、安装
先将设备固定在管线上，一般距收发球设备端1米到3米。

管线装卡机构使用方法

1） 根据管线规格选择装卡机构（卡箍），将装卡机构固定在需要的位置。特备注意：带有保温层的管线，在安装时要把传感机构贴在金属管壁上（见卡箍安装示意图），安装后进行保温。
2） 必要时显示机构与传感机构连接导线可以加长（加长杆）。
（二）、监测模式启动
在安装好5号电池或外部电源并通过跳线帽跳选后，仪表开始运行，显示当前时间，然后进入校准程序，自动检测阈值，之后启动监测模式，进入清管器监测状态（为保证可靠运行，在每次监测前，通过按键运行一次检测功能）。
（三）、功能说明

本仪表提供3个按键：选择按键、调整按键和确定按键，操作4个功能：检测功能、查询功能、清零功能、调时功能。
1、检测功能：目的确保电池供电正常，阈值符合当地当时情况。工厂在出厂时，已做了设定和检测。由于使用环境的差异，为保证监测的准确，本仪表提供了检测功能。使用方法如下：按一下选择键，此时检测功能灯点亮(如果连续按下选择键，四个功能灯轮流亮起，再按下选择键，灯熄灭，此时仪表进入清管器监测状态。)，此时按下确认键，仪表将自动进入检测状态，数码管显示仪表阈值和设定值，按下确认键，退出检测功能，再次按下选择键，使功能灯熄灭，仪表进入清管器监测状态。如果在功能灯有亮的时，没有通过选择键使其熄灭时，系统在无任何按键操作超过3秒，自动熄灭功能灯，进入清管器监测状态。
2、 查询功能：连续按下选择键，选中查询功能，按下确认键，数码管会显示仪表已存储的通过次数，按下确认键，可查询后一次清管器通过的时间（如果仪表无记录，数码管则无显示），通过按调整键，向下选则要查询那次通过的时间，如果要退出查询功能，可连续按下调整键，使显示的次数为零，即可退出查询功能，此时，可通过选择按键，选择其他功能，或退出进入监控状态。也可直接等待3秒后自动进入监控状态。
3、清除功能：仪表自动记录每次通过的时间，大可记录99次，超过99次，仪表自动清零。为保证可靠记录，有效查询，进行手动清零是很有必要的。按下选择键，选中清除功能，按下确认键，数码管显示00后自动退出，内部记录已全部清除。
4、调时功能：如果知道或想看看时间是否准确，按选择键，选中调时功能，按确认键后，进入调时，此时，小时数字闪亮，可通过调整按键调整小时（只增，递增到24回零），如果小时显示正确，也可按确认键跳到分钟调整，此时分钟数字闪亮，按调整键调整分钟（只增，递增到60回零），按确认键退出调时，同时仪表自动存储设定时间。
不管在何种功能下，超过3秒，没有按键，仪表自动退出所有功能，进入清管器监测状态。
（四）设置仪器参数  (此处不要随意设置)
待所有灯熄灭后按“选择”键，此时“检测”小灯会亮起，后按“确认”键。此时出现的数值为初始磁场检测数值，随后自动出现的数值为仪器报警设定数值。（仪器报警设定数值初始设定范围为“0—240”循环设置，数值越小反应灵敏度越高，但相应误报率会提高。数值越高仪器越不灵敏，但抗干扰能力提高。）出厂设置已经根据管道规格及磁块大小设置好，不要随意调整。如需要调整时：此时连续快按调整键(每4次增加一档数值)，将仪器报警设定数值设定为一定数值”（数值每次变化增加20，至240后归0后继续每次变化增加20），将仪器报警设定数值设定到预定值后按“确认”键结束操作。