加工定制 : |
是 |
类型 : |
榨油机 |
适用对象 : |
菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,乌桕籽,油桐籽 |
品牌 : |
华耀 |
型号 : |
125 |
配用动力 : |
15 |
处理量 : |
150-200gk |
产品类型 : |
全新 |
售后服务 : |
质保一年 |
整机重量 : |
1180 |
外型尺寸 : |
1980*2550*1550 |
榨螺直径 : |
125 |
榨螺转速 : |
83 |
榨膛内圆直径 : |
127 |
出油率 : |
33-60 |
电源电压 : |
380 |
干饼残油率 : |
3-5 |
工作原理:
螺旋榨油机动力减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地 向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大。在压榨过程中,由于该机系自动力日热,经自动控温装置,增加机体主机温度,从而减轻劳动强度,机体的磨损,省工、省电、省时,在油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯正的油液。
本厂专业生产:
螺旋榨油机 . 优质螺旋榨油机 .多功能冷热两用榨油机. 菜籽榨油机 .花生榨油机 大豆榨油机 油葵榨油机 .棉籽榨油机,胡麻榨油机,茶籽榨油机,全自动螺旋榨油机 . 大型液压榨油机,韩式液压榨油机 ,核桃榨油机, 铁核桃榨油机,山核桃榨油机 ,液压香油机 ,离心式滤油机.
二、榨油机的分类与工作原理
榨油机是目前非常先进的一款榨油设备,主要分类全自动液压榨油机和螺旋榨油机两种。
全自动液压榨油机是通过高压把花生、芝麻、胡麻、菜籽等农作物里的油挤出来,再经过真空负压过滤,油出来以后比较清,透明,可以直接装桶出售。通常属于冷榨。
螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出,从而起到榨油的目的,大多榨油都是热榨。
三、榨油机的工作全过程
榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使油料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
四、榨油机的维修保养方法
1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨。
2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。
3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。
4、每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢。
5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处。
6、每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞。
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