厂家供应核桃榨油机 家用125型大豆榨油机 自动上料榨油机 质保产品

一、    安装及使用方法1.机器安置平稳后，经组开关（用户自备）接入380v、50H2三相四线电源，并将机身良好接地。2。旋转油机上总电源开关，核实380V电压，打开榨油机主机开关，检查榨轴运转方向；按真空泵开关，检查真空泵运转方向是否正确3。打开电加热开关，设定温度，预热10-15分钟，使其达到180℃。4、榨出的油顺着接油盘、导油板流向真空滤油器，开动真空过滤开关，并打开抽气阀，滤油开始（注意：油面高度应低于真空吸管下面2-3mm）这个滤油锅装满后，应扳动导油板流向另一油锅，同时打开和关闭相关阀门，随后将装满油的油锅放气阀和放油阀打开，使油流入盛油容器中5。真空泵在运转时严禁清刮滤布上的油渣，必须停止真空泵运转时才能清理残渣6、新油机在磨合期，出饼间隙应适当放大，投入少量料胚（也可以用适当加水的饼粕)对新机进行磨合。开始投料时，应缓慢进行，直至出饼通畅后方可大量投料，在新机未磨合好出饼不通畅时，不可向料斗内大量投料，以免造成榨轴卡死，利用少量料胚或加水饼粕对新机进行反复磨合，直至出饼通畅，榨排外表温度升高到烫手为止，方可投料进行正常生产7、出饼厚度，磨机期间，控制在3-4毫米，（注：开机之前，必须将锁紧螺母锁紧后再开机）在榨油期间，观察出油，漏迹，出饼情况，漏迹量通常在2-5%，出饼坚实，表面光滑无油渍。8、停机：停机前关先停止进料，同时松开出饼头，然后投入适量干油渣或饼屑，进退调整反复几次。将榨膛内存料全部推出后再关机。松开锁紧螺母（注：调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动时，出饼间额变宽）将调整丝杆逆时针转动，便降短的锋面低爱，出饼團的维面，然后将调整丝杆顺时针旋回3-5圈，再将锁紧螺母锁紧后，准备开机。

螺旋榨油机的工作全过程

螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

注明：每天开机之前用 压榨，油料物油饼10斤左右参上 压榨油料物一斤左右，雾上3-5%的水，摸拌均匀，开机后，少量进料。待出饼口慢慢出饼再加快下料速度，循环两次开始下料压榨。停机时，空转五分钟再停机，下次压榨时好头饼出饼顺利，不易卡机。

（一）油菜籽（胡麻，亚麻，紫苏，杏仁）冷檸方法

1、冷榨油菜籽，胡麻的冷榨方法。①清除油料中的杂质物。②判断油料干湿度非常关键，若过干或一般，过干雾水量达到2-4%，水分一般雾水2-3%，授拌均匀后，再下料，在压榨期间若出现油饼不成形或不出油的现象，再次雾水1%左右，待饼成型出油为止；若出现不出油也不出饼和回油的现象，在油料物中参上三分之一的油饼，待五分钟左右恢复正常。

（二）花生仁、芝麻、核桃的冷榨方法

1、花生仁，芝麻的冷榨方法。①清除油料中的杂质物；2用干油饼十斤左右参上一斤左右油料物，雾上1-3%的水搅拌均匀后，慢下料，循环两次后，在出饼口下方或在下料斗参上40-50%左右，或在下料斗旁边下料是油饼的40-50%，一次次循环下料，待下料斗满时，就不要下油料物，再压榨一遍，开始往外排干饼，等下料斗干饼余十斤左右从新开始油料物下饼。