有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

生产过程：

1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6. 取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

8.有机硅粘合力   强的厚度在60-70μm之间。

不锈钢除尘骨架特点骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

　　不锈钢除尘骨架根据直径大小不同，通常分为8根、10根、12根、14根、16根竖筋，总长控制在8米以内，也可根据现场使用、安装要求进行定制生产，采用单节或多节连接，对于高温、高腐蚀具有良好的效果，它的使用寿命往往是以碳钢为原材料的除尘骨架几倍甚至十几倍。

　　不锈钢除尘骨架主要材质为201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢为原材料焊接制成， 的竖筋拉伸与裁剪设备并配备全自动制环机，采用高频红外线远程全自动多点焊接设备一次焊接成型， 的确保了不锈钢除尘骨架环筋距离、直径与垂直度的公差在可控范围以内。

　　影响不锈钢除尘骨架性能的因素：

　　1、不锈钢除尘骨架的尺寸的影响：在不锈钢除尘骨架的几何尺寸中，以不锈钢除尘骨架的直径、气体 以及排气管形状与大小为重要的影响因素。

　　2、气体参数对不锈钢除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

　　3、粉尘的物理性质对不锈钢除尘骨架的影响。

　　4、不锈钢除尘骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。