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正祥AB-1灌浆树脂为空鼓专用胶，对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓及缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。

3.   施工步骤

（1）施工前准备

确认需要处理的空鼓部位。

空鼓位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。

（2）化学灌浆

注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。

灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。

用高压灌浆机将AB-1灌浆树脂灌入空鼓位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。

48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。

4.  灌浆质量检验方法：敲击检测。取芯检测。

5.   建议：

由于现地坪存在裂缝、缺损及二次修复等情况，建议采取以下方式进行修复：

曾经修复过的地坪，缺损、已疏松、翘曲位置，建议整体切除，涂刷正祥Z59加固型界面剂后重新修复处理。

现地坪裂缝密集处，建议整体切除，涂刷正祥Z59加固型界面剂后重新修复处理。

针对独立裂缝可采用裂缝封闭膏或者自动低压灌浆技术进行处理。

6.   灌浆质量保证：

现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。

找平层混凝土空鼓已经成为工程质量中的常见事故，前期积极采取措施防治，后期找准有效处理方法尤为重要。有效的预防措施和修复方法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系，也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。

混凝土地面空鼓的原因有很多，主要包括以下几方面：

1、 垫层或基层表面清理不干净，有浮灰、垃圾或其它污物，影响与面层的结合。
2、水泥砂浆铺设时，垫层或基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设后，水泥砂浆中水分很快被垫层或基层吸收，造成砂浆水分失去过快，面层与垫层或基层粘结不牢。
3、基层过于潮湿，表面有积水，特别在有积水部位，水泥砂浆的水灰比增大，影响上下层之间的粘结，容易使面层突鼓。
4、管道沟上表面和门口处砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，也会造成面层开裂、空鼓。

5、其他原因，未按工艺工序施工等。

天津正祥科技有限公司专业致力于混凝土缺陷修复，针对混凝土地面空鼓问题我公司研究、实践积累总结了一套行之有效的处理方法