预拌混凝土的出厂是半成品，后续经过运输、施工方的浇筑、养护，才能完成混凝土结构的施工。众所周知，混凝土出厂后，它有一个较长时间的凝结、硬化过程，其中的凝结也就是混凝土由流动性变成无流动性的过程，分为初凝和终凝，终凝就是完全失去流动性，混凝土才开始产生强度；硬化，就是混凝土终凝后的延续，水化在继续进行，强度也逐渐加大，直至达到设计强度，那就彻底硬化了。由于预拌混凝土具有质量动态变化及长期性、后滞性的特点，必然导致影响混凝土质量的因素是多方面的。

目前混凝土试件的强度完全作为界定混凝土质量责任的依据受到很多条件限制，受到很多存在的乱象的限制，混凝土试件的可代表性差是事实，只有供需双方具有较强的企业标准化意识、较高的质量意识，使企业达到标准化、规范化工作状态才有可行性，同时还需制定标准规范部门根据混凝土的特性对标准、规范的进一步完善，使混凝土试件强度与结构混凝土的强度更加一致。虽然理想与现实存在很大差距，但是具体问题具体分析，混凝土试件强度作为质量责任还是有参考性的，对分析质量问题的产生还是有帮助的，有着

积极的意义的。质量问题的产生不管是哪一方的责任都是工作管理的失控、不注重细节造成的，所以就要求供需双方都加强过程管理控制，互相监督，及时发现问题及时解决问题，同时注重保留对方工作不到位的证据，这样做不仅可以为界定质量责任提供依据，更是为避免质量问题的出现，从而使得混凝土的质量得到保证。