转鼓式造粒机 回转式复合肥造粒机 中远ZG1.2x4肥料制粒设备 粉末湿法造粒机

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转鼓造粒机简介：

转鼓造粒机的主要工作方式是团粒湿法造粒，机内通过一些水或蒸汽或气体氨或氮溶液，使基础肥料在筒体内调湿后，进行化学反应和供热的复混肥造粒过程；或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程，在合适的温度湿度条件下，借助筒体的旋转，使物料粒子间产生挤压力并团聚成球。

转鼓造粒机组成：

托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大，因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和其它的工艺要求，已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托论，因考虑到其与机体滚带会产生较大磨擦，我厂选用新型防腐、耐磨材料、大力提高了本机的使用寿命，托轮架也采用铸造一体技术，另在托轮架四角设有吊转钩，便于装卸运输。

传动部分:整台造粒机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行品，传动架均采用槽钢焊接而成品，并通过了严格的质量要求品，安装在传动架上的主电动机和减速机均选用优良产品，质量可靠，电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于主轴工作部分，采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。

大齿轮:固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作，其采用高科技耐磨材料，使本机使用寿命更长。

滚带:固定与机体两侧，以支撑整个机体。

机体部分:整台造粒机重要的就是机体部分，其采用中碳钢板焊接而成，内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板，实现自动除疤，脱瘤，取消了传统的刮刀装置，并通过严格的质量控制和其它的工艺要求，以达到本机所使用的目的。

转鼓造粒机原理：

该系列转鼓造粒机其工作原理是:由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。经筒体内部结构的作用，将其制成颗粒，然后经出料口流出。由于物料的不断进入，造粒机的不断旋转，方可实现大批量生产。

转鼓造粒机特点：

1.采用旋转、球化、抛光、致密、升温、烘干等多功能为一体的新型造粒工艺。
2.螺旋回转机构采用高强度合金材料，坚固耐用，延长设备寿命（基本没有易损件）。
3.物料水份在30%～40%之间即可造粒，出料水份在30%左右，这样降低传统70%水份的工艺烘干要求，有效降低了有机肥生产成本。
4.在造粒过程中，筒体内产生50～65度的温度，使出料颗料水份降低5~8点，进而降低烘干成本要求。
5.造粒颗粒均匀、光滑、圆整、强度高，颗粒成型率达95%以上。
6.通过调节进料水份，来调整出料颗料大小，进而可满足不同颗料大小要求。
7.进料物料细度控制在20目左右即可造粒，改善了传统造粒至少80目以上的粉碎工艺要求。

转鼓造粒机范围：

对畜禽粪便，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类、城市生活垃圾、有机发酵肥料的造粒性。该机适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。

转鼓造粒机用途：

转鼓造粒机是生产复合肥、有机肥、生物肥、控释肥等肥料时普遍使用的一种造粒设备，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。

转鼓造粒机技术参数：