产品特点：

1、早强、高强                     

   1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60-80Ｍpa。                 

2、微膨胀性

   保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高

   可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强

   经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高

5、可冬季施工

   允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途：

1、用于设备基础二次灌浆。                2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。   

3、用于混凝土结构加固和修补。          4、用于梁柱截面增大加固工程。

4、飞机跑道的抢修、核电设备的固定。  5、路桥工程的加固。

6、机器底座、钢结构与地基怀口灌浆、栽埋钢筋、旧混凝土结构的裂缝治理。

7、机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩。

8、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程。

技术参数：

产品选择依据：

施工前的准备：

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。    2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。     

3、水桶若干。                            4、台秤若干。  

5、拌槽。                                  6、高位漏斗、灌浆管及管接头。     

7、灌浆助推器。                           8、模板(钢模、木模)。          

9、草袋、岩棉被等。                       10、棉纱、胶带。

灌浆施工：

步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

步：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。