灌浆料技术特点：1、灌浆料早强高强：金都灌浆料具有早期强度高，凝结时间适中，早拆模板，加快施工进度的特点，设备安装完毕三天后即可运行生产。2、灌浆料自流态：金都灌浆料具有流动性能优良，经时损失小，施工开放时间长，施工性能好，膨胀性能优良的特点，现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。3、灌浆料微膨胀：金都灌浆料具有稳定优异的微膨胀性能，保证设备与基础之间紧密接触。4、灌浆料对钢筋无锈蚀作用、抗油渗。5、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。6、灌浆料耐候性好-40℃～600℃长期使用。

灌浆料施工及步骤简介：★施工要点 （一）基础处理和支模：1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与CGM轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等掉。2、在浇灌CGM轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。3、挡板应支设严密，防止漏浆。（二）灌浆：1、加水量：按照每袋(50kg)用水8～9kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。4、搅拌好的CGM轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。   必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。★搅拌机具①双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min。②搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。★注意事项现场使用时，严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。★养护1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的CGM轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。3、冬季施工需采取保温措施。★拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。