设备螺栓锚固灌浆料：大型设备 精密设备安装的理想材料。灌浆时充分填充工作空间并提供适当的膨胀应力，保证设备安装定位，更短时间内完成，大大缩短了施工的周期，达到省工，省时，早运转或早承载的技术经济效果。

产品应用范围广泛，能够满足各类灌浆工艺施工需要，是建筑物，梁，柱和地坪的补强加固工程及路，桥等的抢修工程，冶金，电力，石化，化工，轻工等行业的机械设备，地脚螺栓灌浆锚固，厂房。

无收缩灌浆料设备螺栓孔固定施工：

1、设备基础处理

设备基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

2、钻孔

在空鼓区域严重的板面钻孔，钻孔位置与板材的边沿不易太近，要相隔15～20cm，大面积空鼓时，需要每30cm钻一个孔；钻孔深度以板厚的1～1.5倍为宜。

3、支模板

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4、调配灌浆料

按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12％-14％。搅拌完毕后，静置2-3分钟，进行排气；然后进行流动度测试，满足要求的灌浆料拌合物方可用于灌浆作业

5、灌浆

用高压灌浆机将调配好的灌浆料灌入空鼓处，并使用橡胶锤不断敲打灌注孔周围，有利于灌浆料的渗透；敲打钻孔位置周围空鼓区域，检查胶水扩散范围，直至空鼓区域敲打听不到空鼓声音则可以判断已灌满，特殊情况下还可以再补灌多一次。

6、用重物压

对于翘角严重的区域，可以在灌浆完后用重物把翘角处压平，待树脂固化产生粘结力之后便可移开重物。

7、清洗灌浆机

灌浆机在连续使用2小时或者灌浆工作完成后要对其进行清洗，避免残留灌浆料在灌浆机内部固化堵塞机器。清洗方法为往灌浆机中倒入约500ml丙酮，开动灌浆机，使得残留在机器内部的灌浆料随着丙酮一并打出；直到灌浆机内部没有残留灌浆料后，再往灌浆机里倒入小量机油，开动灌浆机用机油润滑灌浆机各个部位，防止生锈等。

8、验收标准

验收标准为灌满浆的区域用重物压，过一段时候后（大概12～24小时）待树脂固化后移开重物，空鼓翘角区域已没有明显松动，且敲打声音为实心则判定为灌浆修补成功。

9、修补打磨

等空鼓区域都灌浆完毕后，便可以把钻孔地方清理干净并使用云石胶修补孔洞，固化后对地面进行打磨翻新以及晶面处理。

加固型灌浆料，通用性灌浆料，早强灌浆料，超流态灌浆料，cgm灌浆料，高强无收缩灌浆料灌浆料，风电基础灌浆料。