混凝土薄层快速修补料专门针对混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，需要有超强的抗压和粘接强度，可实现超薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是混凝土表面病害均适用于本材料。

  水泥路面修补料表层型主要用于修补水泥路面起灰、起砂、起皮、冻融、盐蚀、露石子、蜂窝、麻面、细小纹裂等表层病害，恢复水泥道路外观和使用性能,延长道路的使用年限，降低养护成本，达到良好的经济和环保效益。

  工具准备标识清理湿润搅拌修补养护切缝开放交通

（1）、工具准备：发电机，切割机，吹风机，高压清洗机，海绵或拖把，立式搅拌机（不具备条件的可以用手持搅拌机代替），槽钢（刮尺），铁抹，铁锹，储水桶，干净的水

（2）、标识：选定需要修补的区域并标识原混凝土面板切缝或施工缝位置。

（3、清理：将需要修补区域内松动的部位及碎石、粉尘等清理干净，有油污的地方需要拉毛或铣刨，用高压清洗机将清理干净的区域彻底冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出待修补区，并防止回流。

（4）、湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在待修补区一段时间，将待修补区充分湿润，直至不再渗水为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的排出，使修补面层不出现穿孔。）

（5）、搅拌：将混凝土快速修补材料与干净的水混合搅拌，水灰比在15时效果 佳，但根据修补部位不同，可适当调整加水量，但水灰比应控制在15–16之间。用立式搅拌机或手持搅拌机搅拌均匀，观察无干粉泡为止，如果仍有干粉泡，可静置一分钟后再搅拌，搅拌时间3-5分钟为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。 

（6）、修补：先用吹风机将操作面内的明水清理干净，再将搅拌好的修补料倒在待修补区内，立即用刮尺赶平，用铁抹子辅助收光，确保修补后的地面标高与原来地面标高一致。搅拌好的修补料操作时间控制在30分钟内。 

（7）、养护：修补完成终凝后，立即洒水覆盖进行养护。

（8）、切缝：终凝1小时在原面板切缝或施工缝位置切出不少于6㎝的缝，并打好密封胶。

（9）、开放交通：修补完成4小时后，解除隔离，开放交通。（如果条件允许，可适当延长养护时间。）