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    设备名称：1000KN级双空间、微机控制电液伺服万能试验机设备型号：MX(WE)-1000KN设备简介：MX(WE)-1000KN型微机控制电液伺服试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等实验；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。螺栓轴力测试仪该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验；可实现等速率加荷，山东直销紧固件超声波轴力测试仪免费咨询、等速率变形，山东直销紧固件超声波轴力测试仪免费咨询、等速率位移等试验，并可在一次试验中可实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换，山东直销紧固件超声波轴力测试仪免费咨询。螺栓轴力测试仪试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。试验数据可通过数据接口传输给网络，相关要求：我们软件中可以根据用户明确的要求预先提供网络接口；如果涉及派出软件人员到用户现场服务需要收取相应费用；我们只协助用户进行联网工作。

    ±％）10、加荷速率范围：200N／s～20kN／s11、拉伸夹头间大距离：700mm12、大压缩空间：630mm13、圆试样夹持范围：Φ15-Φ55mm14、板试样夹持范围：2-40mm15、上下压板尺寸：200×200mm16、两立柱有效距离：430mm17、活塞大行程：250mm18、活塞移动大速度：90mm／min19、主机外形尺寸：1020×670×2600mm（不包括活塞升起行程）20、油源外形尺寸：1150×600×900mm21、主机重量：约3500kg22、总功率：4kW（380V）＋2kW（220V）23、电源：三相五线制设备标准配置1、双空间（油缸下置）主机一台（带液压夹头、光杠镀铬）2、电液伺服阀一只（进口知名品牌）3、MXtest数字控制器一套4、5升／分钟油源一台5、负荷传感器一只（高精度轮辐式负荷传感器）6、位移传感器一只（日本内密控光电编码器）7、电子引伸计一只：标距：100mm变形量：10mm（引伸计可根据客户实际使用要求配置）8、戴尔商用计算机一台9、拉伸夹具一套：圆试样夹块：Φ15—Φ55mm；板试样夹块：2—40mm10、压缩试验装置一套：200×200mm11、三点弯曲夹具一套。12、随机工具一套（夹块更换专用工具）13、MXtest金属拉压试验软件一套。

    1、紧固件轴力测试仪适用于整个金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。特点：紧固件轴力测试仪本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机控制电液比例全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机**试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。2、机内含有：机座，油缸，活塞，升降电机，升降系统，丝杠，试台，立杠，上下横梁，3、标准拉伸夹具一套;标准弯曲夹具一套；标准压缩夹具一套；4、意大利AOTOS高精度电液比例阀一支;5、进口高精度拉线式位移传感器一只（用于求取延伸率）6、高精度电子负荷传感器一支；7、微机高精度电液测控系统一套；8、衡翼中文版微机控制电液比例金属拉伸、压缩、弯曲、剪切试验软件一套。（可免费升级）能满足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999等等国家标准的技术参数要求）9、戴尔品牌电脑及彩色喷墨打印机各一台；（实现全计算机控制功能及显示多曲线模式数据**、即打印彩色试验报告）10.电子引伸计一只。