铁东大豆全自动螺旋榨油机厂家 四平聚财粮油设备直销

铁东大豆全自动螺旋榨油机厂家 四平聚财粮油设备直销

山东聚财全自动螺旋榨油机的主要零部件拆装:

1.主要零部件的拆装方法:

(1)榨笼(包括圆排、条排骨圈)的拆装方法:

       旋转榨螺轴,将榨螺 从榨膛内抽出,然后用直径24毫米粗的铁棒插入出饼端压紧螺母的孔内,逆时针方向旋转松动螺母:松动上榨笼两端4个M16的连结螺钉,卸掉连结上下榨笼的12个M16的螺栓,拆去上榨笼即可将圆排圈取出。

 (2)条排的拆装方法:

   卸下条排骨圈用铁棒的一端从侧面抵住一根条排,用手敲击另一端,将一根条排打出,其余条排将自动松散下来.

(3)条排的装配方法:

   将条排圈立起,代出油槽面向下(建议下面放块木板),把条排逐个的整齐的排列在内壁上。带深油槽的一端朝下，两个条排的深油槽面不能对着放在一起。最靠后一个条排用金属棒打入若条排松动，可以在条排之间加铁皮，使条排紧贴内壁，达到用手摸内壁无突

起现象为止。

（4）榨笼的装法：

      将条排圈有出油槽面面向机架，再按圆排序号依次放入圆排。带出油槽面朝向机架。然后用压紧螺母少上几扣靠住圆排，在装上榨笼。（上下榨笼均为配对制造，如更换需上下一齐换掉）用卸下的螺栓逐个交替上紧。

2.榨螺的拆装方法：

（1）榨螺的拆法：停机后立即搬动手柄，把榨轴从榨膛内抽出，卸下保护帽、六方螺母、园螺母及调节螺栓，用直径16的铁棒插入锁紧螺母的孔内顺时针方向旋转（切记与轴芯配合的螺纹均为左旋），拆去紧锁螺母后，各节榨螺即可卸下。如榨螺（内孔进有细渣）因阻塞不好拆卸，可将地上垫一木板，二人将榨螺轻撞几 下即可卸下，若仍卸不下来，可用木柴火加热后再卸下。  

（2）榨螺的安装：将榨螺立起细端向上，装上档圈，在把榨螺由1号起依次装于轴上，然后用锁紧螺母压紧，以防油渣深入榨螺孔内，影响榨螺的拆卸。（调节螺母使调节栓两端是8309轴承，装时两轴承大孔面均靠在调节螺栓的两端面。榨螺整体装齐后用两个（M42×2）的螺帽背紧，背紧时注意两个8309轴承的缝隙 。用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。

.影响出油的主要因素:

影响螺旋榨油机出油率的主要因素有一下几点:

油料的水分:

影响出油率最关键的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影响出油率.一般用户没有化验设备,几种主要油料的合适水分可按经验方法确定如下:

(1). 大豆: 如果用门牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁谝状, 具有裂纹, 有轻度的响声, 则说明水分 合适.若成扁片状, 但没有裂痕, 则太湿; 可用火炕或太阳晒的方法进行处理. 若破碎并有很大的响声,则太干;这时需要适量的水.

(2) 棉籽:用牙咬壳仁分离,壳破有响声,则合适;若成扁形,则太湿。若壳仁成粉，则太干。

（3）菜籽：可用两种方法分榨：冷榨或热榨。

　 冷榨时：用指甲挤有响声，分成两片并有油挤出，为合适；成粉则太干，成粉则太湿。

     热榨时：需经炒，炒后检查，用两块木板揉擦菜籽，壳与仁分离则合适：若仁成粉则太干；若壳与仁不分则太湿。

2． 出饼的薄厚，反映出榨膛的压力大小；饼厚则压力小，饼薄则压力大。一般规律与圆排的松紧相似，即油料含油少压力就应大，饼薄，圆排应压紧（用压紧螺母压紧）；油料含油多，则榨膛压力应小，饼厚，圆排应松些。

饼比较合适的厚度为：

大豆： 一遍压榨应稍厚为1-1.5毫米左右：第二遍的厚应为0.5-1毫米左右。

棉籽：榨一遍即可，饼厚在1-2毫米左右。

花生仁：一般冷榨2-3遍，饼厚1-2毫米左右。

     在榨油中，由于各种因素的不同，因此掌握出饼的厚度应根据出饼的情况，出油最旺时为合适饼厚。对上述饼厚度的确定数字决不能生搬厚度应根据出饼的情况，出油最旺时为合适饼厚。对上述饼厚度的确定数字决不能生搬硬套。