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食用油加工精炼脱臭设备 毛油精炼设备 植物油精炼设备生产线

食用油加工设备产品华奥机械日产1-1000吨精炼设备,欢迎选购!

¥100000 ~ ¥1000000
起订量
≥1
产品规格
亚麻籽油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
动物油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
大豆油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
核桃油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
棉籽油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
紫苏籽油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
红花籽油精炼设备
¥1000000.00/台 100台可售
胡麻油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
脱蜡设备
¥100000.00/台 100台可售
芝麻油设备
¥100000.00/台 100台可售
花生油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
茶籽油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
菜籽油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
葡萄籽油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
葵花油精炼设备
¥100000.00/台 100台可售
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加工定制 :
类型 :
精练设备
适用对象 :
菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,乌桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻,其他
品牌 :
华奥机械
型号 :
日产1-1000吨
配用动力 :
定制产品
处理量 :
1-1000T/D
产品类型 :
全新
售后服务 :
全国联保 终身保修
整机重量 :
1-10吨
外型尺寸 :
定制产品
榨螺直径 :
120mm
榨螺转速 :
38-50min/r
榨膛内圆直径 :
130mm
出油率 :
15-50%
电源电压 :
380V
干饼残油率 :
5-7%
国标级别 :
国标GB一级、二级、三级
精炼工艺 :
脱磷脱水脱色脱酸脱蜡
精炼油品 :
各种食用油、动物油、特种油等
安装服务 :
国内外统一工程部安装调试
产品详情
Product details

一、何为精炼油设备?

精炼油设备有很多种,这里所说的主要是食品精炼油设备。主要包括花生、大豆、棉籽、芝麻、油菜籽、油葵等油料作物的的压榨。 

精炼油设备现在被广泛的应用,随着地沟油的出现,食用油的问题成为了人们关注的热点,越来越多的人们喜欢食用可以看的见的现场加工的食用油,所以精炼油设备的出现,赢得了大家的认可。 

原理 

榨油机压榨出来的油比较纯正,精炼后口感和色泽都比较好。但是胶、蜡等的含量也比较大,精炼脱酸、脱蜡、脱色等等更为严格,这些过程中添加剂,助滤剂和温度等都会影响油的品质。精炼油设备主要是对榨出来的毛油进行加工,使原料达到桶装油标准或者国家食用油标准。植物毛油只是榨油或浸出的产物,它含有对消费者有害的物质。 这些物质有些是自然存在的,有些是在生产或储存过程中产生的,对人们消费而言,这些物质必须仔细地去除。由于它们产生的根源不同,精炼须在不同的条件下分几步进行。随着毛油的不同,精炼工艺分:脱胶,脱酸,脱色,脱臭等几步,根据毛油的品种可采用其中的几步或全部工艺。 

一、食用油为什么需要精炼呢?  

油脂精炼的目的油脂精炼,通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在,不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏,而且给深加工带来困难,但精炼的目的,又非将油中所有的杂质都除去,而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去,如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"杂质",如生育酚等要保留。因此,根据不同的要求和用途,将不需要的和有害的杂质从油脂中除去,得到符合一定质量标准的成品油,就是油脂精炼的目的。  

二、如何对油脂进行精炼呢?  

油脂精炼的方法 根据操作特点和所选用的原料,油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。
上述精炼方法往往不能截然分开。有时采用一种方法,同时会产生另一种精炼作用。例如碱炼(中和游离脂肪酸)是典型的化学法,然而,中和反应生产的皂脚能吸附部分色素、粘液和蛋白质等,并一起从油中分离出来。由此可见,碱炼时伴有物理化学过程。   


榨油工艺参考流程具体榨油流程以实际生产油的加工过程为准)

原料→炒料→压榨→过滤→毛油→精炼车间

                               ↓            

                               

精炼工艺参考流程具体精炼流程以实际所生产油的加工过程为准)

毛油→脱磷→脱酸→脱色→脱臭→脱蜡→成品油

精炼车间工艺说明:

脱磷(脱胶),就是去除毛油中的磷脂,分为低温、中温、高温,我们一般采用中温脱磷法,磷脂分为亲水性磷脂和非亲水性磷脂,简单的说就是磷脂有大部分溶于水,还有一小部分是溶于油但不溶于水。需要先加 或者是柠檬酸,将非亲水性磷脂转化为亲水性磷脂,再通过加水的方式进行脱磷。

同时,在整个过程中需要严格控制加水量、温度、加 或柠檬酸的量、搅拌时间以及不同阶段的转速等问题。

脱酸:脱酸是指去除油脂中的游离脂肪酸,也是分为低温、中温、高温,我们一般采用中温脱酸的方式,脱酸是通过加碱(食用型火碱)的方法。在这个工艺中我们要首先确定碱的用量,在油罐中取1g--3g油,测定其酸价,酸价在8个以内时采用中温脱酸的方式,酸价高于8个时,采用高温淡碱的方式脱酸。

水洗的目的是去除油脂中的残皂和残碱。同时,水洗完成后要重新测定酸价,看酸价是否达标。

脱色:脱色是指去除油脂中的色素,有些色素是天然的,有些色素是在储存和生产过程中产生的。我们现在一般采用吸附脱色,就是利用白土对这些色素的吸附作用进行脱色,白土是一种 比较稳定的物质,操作完成后将白土过滤掉就行。在这个过程中,不仅去除油脂中的色素,还会去除部分重金属残留和农药残留。在脱色前先要进行脱水,就是去除油脂中的水分。同时在脱色后必须进行脱臭

脱臭:真空蒸汽脱臭法应用得广泛、效果较好的一种方法。它是利用油脂内的臭味物质和甘油三酸酯的挥发度的极大差异,在高温高真空条件下,借助水蒸气蒸馏的原理,使油脂中引起臭味的挥发性物质在脱臭器内与水蒸气一起逸出而达到脱臭的目的。

脱蜡:脱蜡是指利用冷却和结晶的方式将不同熔点的蜡和油脂分离,然后通过过滤的方式进行分离。

 

精炼车间工艺特点:

Ø本车间工艺采用国际上通用的先进工艺,设备选用国产化的成熟设备,该机运行稳定,设备造价低,运行费用低。

Ø水洗反应罐,能更彻底的降低油中的残皂量和残磷量,可有效提高成品油的质量;

Ø工艺中的脱水采用高温真空脱水,脱水效率高,生产成本低

Ø本公司设计制造的“脱色式结构有效地减少了物料短路现象的发生,保证了脱色时间;蒸汽“环流”搅拌不会发生“死角”现象,活性白土与油脂混合均匀,避免了因机械搅拌而造成的空气泄漏,减少了油脂的氧化,没有运动部件,不需要贮备密封件和机械传动装置的备用件;有效的保证了连续脱色时的脱色效果;

Ø油脂脱色工段的废白土的过滤采用板框过滤机,其优点是操作方便,废白土中残留油脂少

Ø体系灵活,通过改变水温设定可以很容易地调整冷却曲线,容易更换产品种类;

Ø油脂在较短时间内除去挥发性组份,从而减少了影响人体健康的反式酸形成,同时也大大减少了油溶性营养素(如谷维素、植物甾醇、维生素E等)的损失。




我们承接成套交钥匙工程项目:

    1-50T/D小型一级油间歇精炼成套机组

  10-2000T/D油料预处理、压榨工程

    10-500T/D浓香型花生油、芝麻油工程

  10-2000T/D浸出工程

  50-500T/D全连续电脑自控精炼油脂工程

  10-50T/D半连续式物理脱酸精炼工程

  2-100T/D油脂冬化脱蜡、脱脂工程

  3-100T/D动物油工程

   10-200T/D植物色素提取成套工程

  30-300T/D米糠膨化浸出成套工程

  20-100T/D特种油脂低温冷榨(核桃仁、杏仁、茶籽、菜籽、红花籽)等生产线成套工程

  

我们提供工艺设计、安装、调试、代培技术人员,并承接搬迁、技术改造、交钥

匙工程。

 

济南华奥机械有限公司始终把客户的利益和质量放在 位,坚持没有 、只有更好的服务宗旨,我们将按各项承诺提供优质的产品和完善的现场服务和售后服务。现具体承诺如下:

1、我们将组织一支经验丰富的工程队伍,由项目经理进行管理

2、保证以优质的材料、优良的服务提供给用户

3、在安装过程中,我们将委派一名技术和安装监理员在现场服务。

4、设备的单机调试、联机调试及投料试运行,保证工程在满负荷条件下的正常运行。

5、免费代培操作技术人员,保证培训人员能独立操作

6、确保安装调试一次验收合格

7、保证按时提供成套设备及配件

8、我们研制开发的新产品、新工艺,将优先提供于客户

9、在设备保修期内(试机合格之日起十二个月)由于设备本身质造成损坏,我方将免费维修或更换零部件。

10、由于客户原因造成的损坏,我方只收材料成本费进行维修或更换。在客户通知我公司后,我们24小时内提出解决办法,以 快方式解决发所需部件。 




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