加工定制 : |
是 |
类型 : |
精练设备 |
适用对象 : |
菜籽,茶籽,大豆 |
品牌 : |
德方 |
型号 : |
1T/D |
配用动力 : |
78 |
处理量 : |
2000 |
产品类型 : |
全新 |
售后服务 : |
一年 |
整机重量 : |
18500 |
外型尺寸 : |
12000*4500*5500 |
榨螺直径 : |
125 |
榨螺转速 : |
34 |
榨膛内圆直径 : |
127 |
出油率 : |
15-50 |
电源电压 : |
380 |
干饼残油率 : |
6 |
精炼设备 : |
1T/D |
油脂精炼设备 : |
2T/D |
食用油精炼设备 : |
5T/D |
德方榨油精炼设备专业生产桐油炼油设备适合各种油脂
油脂精炼方法分为:机械法、化学法、物理法。
主要过程:过滤、水化(脱胶)、中和(脱酸)、吸附(脱色)、冷冻(脱蜡、脱硬脂)、蒸馏(脱臭)等。
工艺分类:根据油料的不同、毛油的制取工艺不同、客户对成品的要求不同、处理量的大小不同和精炼的方法不同,我公司的精炼设备分为三种:间歇式精炼设备、半连续式精炼设备、全连续式精炼设备。
油脂精炼工艺讲解:
磷脂脱磷:
首先介绍一下什么是磷脂,磷脂是一类结构和理化性质与油脂相似的类脂物,成胶体状态存在。游离态的磷脂较少。一般原油中含量为1-3,主要表现为受热已形成泡沫。继续受热会焦化变苦并导致油色加深,当油中有水存在时,会吸水膨胀、凝聚而从油中析出。使得油脂的色泽浑浊变深。再碱炼过程当中会增加含油量,一次通常要将其从油脂中去除。
物理精炼一般采用盐水脱磷,不同的油规定的磷脂指标也不尽相同,具体按规定的油脂标准而定。
脱胶工艺:
脱胶原油中的胶溶性杂质的工艺过程称之为脱胶。脱胶的方法有多种,入水化脱胶、低温脱胶、酸炼脱料、吸附脱胶等,油脂工业上应用普遍的是水化脱胶。
利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,将一定量的稀碱、食盐、 等电解质水溶液,在一定条件下加入到原有中,是其中的胶溶性杂质凝聚并沉降分离的脱胶方法,称之为水化法。
脱色工艺:
脱色就是为了去除油脂里边的色素,如果要到一级油的话,油脂脱色的方法有很多,常见的油吸附法脱色、加热脱色、氧化脱色等,生产中应用广泛的是吸附法脱色。
吸附法脱色是利用较强选着性吸附作用的物质(如白土、漂土、活性炭等吸附剂),在一定条件下吸附油脂中的色素及其其他杂质。起到脱色的目的。
脱臭工艺:
脱出是指脱除油脂中的臭味组分的工艺过程。油脂中除了游离脂肪酸外,其余的臭味组成含量很少。脱臭的方法主要有水蒸气蒸馏法和分子蒸馏法,目前工业上普遍采用水蒸气蒸馏,俗称汽提脱臭法。
特出原油还有很多精炼工艺,比如:脱蜡、分提等等。
油脂精炼设备,顾名思义就是压榨或者浸出油在进行提炼的一个流程,当然这个流程会有很多的工艺和步骤。这就要结合精炼的是什么原油。比如:花生油和葵花籽油,再比如茶籽油和核桃油,他们要求的精炼工艺标准是不同的,就要采取不同的精炼工艺,再有就是要结合国标,以国标为标准。
核桃油精炼流程:
核桃毛油--脱胶--真空干燥--脱色--脱臭(脱酸)--核桃成品油(在此过程当中要进行氮气保护)防止过氧进行氧化。
茶籽油精炼工艺流程:
茶籽毛油--酸法脱胶--过滤--碱法脱磷--过滤--水洗--脱色--脱臭--干燥--成品油
茶籽油不饱和脂肪酸含量百分之八十,尤其是亚油酸含量达百分之二十以上。具有很好的营养价值和保健功能。茶籽油酸值较高,且含有皂素等一些固体杂质,不符合标准,要对其进行脱胶、脱色、脱酸、脱臭等精炼工艺。
以上列出的两种原油精炼工艺只是让大家知道,不同的原油精炼工艺也有所不同,并不是一味的就是一种精炼设备就可以的,要让专业的精炼技术人员进行合理的配置。我们所采用的的精炼工艺属于低温精炼工艺,保持原油的营养成分含量,尽量不破坏食用油的原油营养物质。根据不同的物料原油定制相应的精炼油脂设备,也可以为大型油厂定制食用油精炼生产线。
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