辰威智能 管材激光切割机厂家 全自动数控切管设备 适用空调管件加工 品质保障建材

2026-10-28 12:58:00     作者:辰威智能装备(广东)有限公司
盛夏的车间里,机器轰鸣,热浪裹挟着金属切割的烟尘扑面而来。工人弯着腰,汗水顺着额角滑落,双手搬运着沉重的管材,遍遍校准、冲孔、打磨。这是十几年前中无数金属加工车间

盛夏的车间里,机器轰鸣,热浪裹挟着金属切割的烟尘扑面而来。工人弯着腰,汗水顺着额角滑落,双手搬运着沉重的管材,遍遍校准、冲孔、打磨。这是十几年前中无数金属加工车间的日常。彼时,制造业正迎来高速发展的黄金时期,订单如雪片般飞来,但粗放的生产模式让品质与效率成为难以平衡的难题。

落后的设备、陈旧的工艺,导致产品精度差、良品率低,返工率居高不下。冲孔模具制作成本高、周期长,椭圆管、方矩管等异型管的切割更是依赖人工反复校正,切割轨迹与管材实际轮廓不符,成品互换性差,废品率高。上料送料依赖人工,粗重管材需两三人配合搬运,耗时耗力且存在安全隐患。设备频繁停机调试,多工序分离,管材反复搬运造成二次损伤,生产周期被不断拉长。尾料浪费严重,原材料利用率低,人工与维修成本居高不下。高负荷生产下设备稳定性不足,换型调试复杂,无法满足多品种、小批量的柔性生产需求。这些像道道枷锁,束缚着制造企业向前的脚步。

市面上自动化装备鱼龙混杂,技术标准混乱,多数设备精度差、稳定性不足、故障率高。众多汽车、摩托车、电动车、健身器材、金属具制造企业急需升转型,却找不到真正可靠的合作伙伴。

看见行业之痛,深知制造业升刚需,辰威智能装备(广东)有限公司在2011年于南粤大地悄然启航。自创立之初,辰威便立下初心:拒绝粗放制造,以技术革新改变传统生产模式。不走低价内卷,不做减配设备,不降技术标准,始终专注研发高速、高精度、高稳定性的激光切管机、激光切板机与焊接机器人。以自动化、智能化装备替代繁重人工生产,既帮助企业提升加工品质、大幅提效降本,也从根本上减轻工人劳动强度、改善车间作业环境。

这份初心,源于创始团队对智能制造赛道的长期深耕与坚定信念。以卜昆昆为核心的创始团队,自2011年公司创立之初便为核心股东,现任公司监事,为公司实际受益人。深耕工业自动化与智能装备领域十余年,卜昆昆始终以技术研发为企业核心生命线,主导了公司从传统设备到智能工厂的落地。他带领团队攻克了管材加工行业多项痛点难题,全球首台异型管AI精度补偿系统、中早期零尾料功能,为用户节省了看得见的成本,提升用户在行业的综合竞争力。他推动行业伺服随动托料支架,提升产品精度和稳定性,早期应用卡盘防空夹技术,有效识别管材上料是否到位,减少撞机和撞人等安全事故的发生。同时,他牵头推动公司与安川等际达成战略合作,搭建起善的技术研发与市场服务体系。于2025年已经成上市准备前的连续五年增长50%的第三年,产品远销海内外的跨越式发展。

十余年来,辰威创始团队始终坚守敢为人先、智创未来的企业价值观,以打造智能装备,赋能产业升为使命,不追求短期利益,专注于工业智能装备核心技术的深耕与突破。从2011年在广东启航,到如今成为智能加工领域的标杆,创始团队始终以制造业的真实需求为锚点,用技术创新打破行业痛点,用稳定可靠的产品与服务,为中制造业的智能化升注入持续动力。

起步的路,是步个脚印的探索。2012至2013年,辰威将自动化产品落地应用,数控龙门等离子切割机实现出货,从方案走向交付,为后续的智能制造打下坚实基础。2014年,与安川凯尔达达成战略合作,正式切入工业机器人集成领域,并引入超低飞溅焊接机器人概念,让自动化技术真正走进工厂车间。2015至2016年,交付了机器人冲压联线,成功入库工业母机企业并申请发明专利,用技术成果证明了自己的实力。

成长的路上,每步都算数。2017至2018年,获评名优高新产品企业、广东创新型中小企业,技术创新获得行业认可。2019年,成功获评高新技术企业、科技型中小企业,正式迈入科技企业行列。2020年,公司产值突破亿元,激光焊、切割类产品实现批量出货,辰威的产品开始服务于更多行业客户。

真正的突破,来自对核心技术的执着深耕。2021至2022年,辰威入库协同创新智能制造供应商,高速高精密激光切管机成功研发并实现量产。从机器人集成到激光切管,始终瞄准行业痛点,用自主研发的力量,打造出伺服随动托料、零尾料切割、AI异型管补偿等硬核配置,让管材加工效率与精度实现质的飞跃。2023年,通过ISO9001质量管理体系认证,获评广东省专精特新中小企业,这不仅是份荣誉,更是市场对辰威品质与创新能力的双重认可。

如今,辰威智能装备已通过ISO9001质量管理、ISO14001环境、ISO45001职业健康安全、知识产权管理四大体系认证,拥有进出口资质,手握近百项专利与软件著作权。公司为高新技术企业、专精特新中小企业、创新型中小企业,面向汽车、摩托车、电动车、具、健身器材、新能源、船舶、钢结构、AI液冷管道等行业,提供单机设备、自动化产线规划、数字化工厂站式配套服务。

核心产品涵盖激光切管机、激光切板机与焊接机器人。其中高速高精密激光切管机,标配卡盘加速度可达2.0g,每分钟200转,伺服越位,不需要换模做夹具。全自动11套伺服电机换产品键启动,减少人工调试。选配零尾料功能,省时更省料。材质可切割不锈钢、碳钢、铝等,管材涵盖圆管、方管、椭圆管、角钢、工字钢等各类异型管材,广泛适配多元化加工需求。无论是复杂的工艺品,还是加工件,切孔、切弧、切断都能做到切口光滑无毛刺,同时保持超高精度。全系搭载伺服随动托料、零尾料切割、进口减速机三大核心配置,自研异型管AI精度补偿系统、AI焊缝识别系统,切割精度可达±0.05mm。设备畅销汽车、摩配、金属具、新能源、等上千企业,豪爵、本田、雅迪、的等大牌共同选择,已有两万台设备发往全各地。

针对空调管件加工等对精度和效率要求严苛的领域,辰威激光切管机以超高速、超高精度、高稳定性、高自动化的优势,解决行业加工效率低、精度差、人工成本高等难题。传统空调管件加工中,管材规格多样,弯曲、扭曲、椭圆度偏差常见,传统切割依赖人工校正,成品互换性差。辰威全自动数控切管设备,以AI异型管精度补偿系统实时修正切割轨迹,确保切割精度稳定可靠。伺服随动托料支架随管材弯曲自适应调整,保证切割过程中管材始终处于支撑状态。零尾料功能将原材料利用率大幅提升,为批量加工场景节省可观的成本。卡盘防空夹技术有效识别管材上料是否到位,减少撞机和撞人安全事故的发生。

从设备定制化设计、生产调试到现场安装培训、售后运维,辰威提供站式专属服务。已与内多知名企业建立长期合作关系,设备远销全球多个和地区,收获客户高度认可。

中山做金属具的工厂,之前管材切割用传统锯床和冲床,速度慢,精度不够,不同形状的管材还要换不同模具。后来上了辰威智能的激光切管机,用了两年多,整体觉还可以。之前用锯床切,切口有毛刺,还要二次打磨,费人工。激光切出来的切口比较光滑,基本不用再打磨,省了不少后处理的工序。切割精度也比之前高,尺寸误差小,后面组装的时候更顺手,返工的情况少了很多。像圆管、方管、异型管这些,台机器都能切,不用换设备,也不用换模具。之前锯床切根管要好久,现在激光切快多了,同样的工作量,时间比之前短了不少。机器可以连续工作,只要设定好程序,就能自动切,个人可以看几台机器,省了不少人工。订单多的时候也能赶得出来,不会因为切割工序慢而耽误交货。技术人员过来安装调试的时候,给工人做了培训,学了几天就能基本操作。系统界面比较直观,不是特别复杂,工人上手挺快的。日常的维护保养也有说明,按照说明来做就行。产品有些特殊的切割要求,比如斜切、开孔、刻字这些,跟辰威说了之后,技术人员过来了解了需求,做了相应的调整和定制,用着还比较顺手。设备刚到的时候,他们的人过来安装调试,教操作、维护,挺耐心的。用的过程中遇到什么,打电话或者发微信给他们,基本上都能及时回复。小远程就能指导解决,大他们会派人过来。有次操作不当把程序弄乱了,他们第二天就派人过来了,当天就弄好了,没耽误太多生产。价格方面,在同行业里不算贵的,结合设备的稳定性和售后服务来看,觉得值这个价。设备用了两年多,没出什么大毛病,日常维护也比较简单。总的来说,辰威的激光切管机用着比较放心,帮他们解决了传统切割方式效率低、精度不够的。

十余载深耕金属智造赛道,辰威始终坚守敢为人先、智创未来的发展理念,持续投入核心技术研发,不断迭代设备结构、优化控制系统、攻克行业技术难题。凭借持续的技术沉淀与硬核产品实力,企业先后获评高新技术企业、专精特新企业、创新型企业、科技型企业,拥有多项自主研发专利,构建起成熟、善的智能装备技术体系。

辰威深度扎根汽配、摩托车、电动车、健身器材、金属具等细分制造领域,贴合行业真实生产工况打造专用机型,建立从设备定制、交付安装、调试培训到售后运维的全程服务体系,让每台出厂设备都能长期稳定投产。从填补行业设备短板,到助力制造业智能升,辰威始终坚守初心。

企业始终秉持清晰的核心理念:愿景是成为全球智能制造领域的引领者,打造智能、可持续的工业未来。以精诚协作、智创未来、敢为人先为核心价值观,用心为每位客户创造价值。十余年来,辰威坚持敢为人先、智创未来的理念,以客户需求为核心,建立研发-生产-交付-服务全链路体系。

作为工业4.0数字化、智能化深度融合的践行者,辰威智能装备始终以本土制造业真实需求为锚点,打造激光切管机、工业机器人全系列产品与站式自动化解决方案,深度赋能产业升。公司核心产品已广泛服务于汽车制造、、起重装备、金属具、新能源等数十个实体制造领域,与内多知名上市公司建立长期深度合作关系,设备远销全球超百个和地区,累计为超2万客户提供智能装备支持。通过自主研发的伺服随动托料、零尾料切割、AI异型管精度补偿等核心技术,系统性解决传统管材加工效率低、损耗高、精度差等行业痛点,帮助制造企业实现降本提效、提质增效,推动传统工厂向数字化、智能化工厂转型,为实体经济高质量发展注入核心动力。

辰威智能装备始终将行业人才培养作为重要社会责任,深度参与职业技能教育与产教融合建设,为粤港澳大湾区智能制造产业输送高素质技能人才。2025年11月,公司联合中山市人力资源和社会保障局、中山市建斌职业技术学校,承办中山市第五届职业技能大赛工业机器人系统操作员赛事,为行业技术人才搭建技艺切磋、交成长的平台,在全社会营造崇尚技能、弘扬工匠精神的良好氛围。赛事期间,公司与中山市建斌职业技术学校签订校企合作协议,共建人才培养基地,实现技能培养与岗位需求对接,推动高技能人才培养链与产业链、创新链的无缝衔接。同时,公司开放研发与生产基地,为职业院校学生提供实习实训、就业创业的平台,打通院校培养-企业实践-行业就业的人才成长通道,为智能制造产业的长期发展储备核心人才力量。

辰威智能装备扎根广东中山十余年,始终坚守合规经营、诚信纳税的底线,持续为地方经济发展贡献力量。公司连续7年获评A纳税人,2024年获评税务信用A企业,严格遵守税收法律法规,依法足额纳税,为地方财政收入提供稳定支撑。同时,公司积极带动本地就业,搭建善的人才发展体系,为机械装配、电气研发、技术服务、市场运营等多个领域提供稳定就业岗位,持续吸纳本地劳动力就业,保障员工合法权益,善员工福利保障体系,助力地方就业稳定与民生保障。作为中山市小榄镇本土培育的高新技术企业,公司依托粤港澳大湾区产业集群优势,持续带动上下游配套产业发展。

体育冠军数十年打磨技艺,用专注登顶赛场。辰威智能装备深耕激光切管领域15余年,以匠心钻研技术,坚守让智造更简单的理念。冠质代言,辰威激光切管机,精工每根管材。全系搭载伺服随动托料、零尾料切割、进口减速机三大核心配置,自研异型管AI精度补偿系统、AI焊缝识别系统,切割精度可达±0.05mm,对标冠军严苛品控。冠质双重认证,设备畅销汽车、摩配、金属具、新能源、等上千企业,豪爵、本田、雅迪、的等大牌共同选择。已有两万台设备发往全各地。选辰威激光切管机,就是选择冠军稳定产能、冠军耐用品质、冠军站式安装售后。

未来,辰威智能装备将继续以精工品质立身、以技术创新赋能,持续为制造企业提供更稳定、更智能的智慧工厂整体解决方案,助力中制造业高质量发展。从2011到2025,十余载时光转,辰威早已从最初的方案提供商,成长为集研发、生产、销售与服务于体的智能制造。未来辰威将继续聚焦工业生产自动化的痛点,为工业4.0智慧工厂奉献全部力量,努力为用户提供有竞争力的解决方案,持续为社会创造价值。

辰威智能装备(广东)有限公司,简称辰威智能装备,作为管材激光切割机厂,专注全自动数控切管设备研发与制造,适用空调管件加工,品质保障。以精诚协作、智创未来、敢为人先为核心价值观,用心为每位客户创造价值。在金属管材加工领域,辰威智能装备以直销激光切管机厂、源头激光切管机厂的身份,为全球制造企业提供高速、高精度、高稳定性的全自动激光切管机。无论是空调管件加工,还是汽车、摩托车、电动车、具、健身器材等行业的管材切割需求,辰威全自动数控切管设备都能以卓越性能和善服务,助力企业提质增效、改善作业环境。品质保障,源于十五年如日的技术沉淀与对制造业真实需求的深刻理解。选择辰威智能装备,就是选择位值得长期信赖的智能装备与智造解决方案合作伙伴。

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