种类 : |
碳酸饮料设备 |
品牌 : |
美伦达 |
功率 : |
4.3(kw) |
型号 : |
DCGF18-18-6 |
净重 : |
2100(kg) |
适用范围 : |
玻璃瓶灌装设备 |
灌装能力 : |
5000(瓶/小时) |
包装 : |
简易木箱 |
产品用途 : |
饮料灌装 |
营销 : |
新品 |
电压 : |
380(V) |
加工定制 : |
是 |
外形尺寸 : |
2400*1800*2200(mm) |
酒损 : |
0.01(%) |
玻璃瓶灌装机
XGF系列玻璃瓶灌装机
主要技术参数:
型号 |
XGF40-40-12 |
XGF32-32-10 |
XGF24-24-8 |
XGF18-18-6 |
XGF12-12-5 |
生产能力 (500ml/PET瓶) |
20000 |
15000 |
10000 |
7000 |
4000 |
气源压力 |
0.7 MPa |
||||
冲瓶用水压力 |
0.2-0.25MPa |
||||
喷冲工位 |
12 |
8 |
6 |
5 |
5 |
沥瓶工位 |
7 |
4 |
3.5 |
3 |
3 |
灌装精度 |
±5MM(液面定位) |
||||
适用瓶形 |
直径Ф50-Ф100,瓶高150-320 |
||||
总功率 |
12 |
10 |
8 |
6 |
4.5 |
总重量 |
7000 |
5000 |
3500 |
2600 |
2000 |
外形尺寸 |
4430×3280×2750 |
3380×2580×2750 |
2880×2180×2750 |
2850×2150×2750 |
2800×1800×2750 |
工作过程:
瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,喷嘴喷出冲瓶消毒液或水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭,封窗高度高于设备 高点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽。
主要特点:
1.本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。
2.与物料接触的零件均采用优质不锈钢制造,耐腐蚀,易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量。
4.封盖头采用恒扭矩装置,该装置保证封盖质量,并且不会损坏瓶盖。
5.采用 的理盖系统,有完善的喂盖及保护装置。
6.设有完善的清洗管理系统,确保灌装前的冲洗质量。
7.变换瓶形,只需更换星轮及弧形板即可实现,操作简单、方便。
8.设有完善的过载保护装置,能有效保护机器及操作者的安全。
9.本机采用变频调速电机,可方便地进行生产能力的适当调整。
10.主要电器元件、变频器、光电开关、接近开关、电控阀门等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER进口元件,以确保整机的优良性能。
11.控制系统具有水位自动控制、缺盖检测报警、冲瓶自停报警及班产量计数等功能。
12.气路系统所有元件均采用台湾AIRTAC产品。
本机采用悬挂式传动风力送瓶,变频调速,冲洗瓶方式采用夹瓶颈回转倒瓶方式,内冲外淋,使瓶子能全方位的进行冲洗,灌装采用挂瓶颈的微压灌装,该机灌装阀采用独特的回流方式,从而避免了灌装完之后阀体的滴漏现象,旋盖采用挂瓶磁力扭矩方式,可以确保旋盖的过程中对盖子的破损率降到 低,使旋盖达到 的状态,本机的理盖系统采用本公司的独特设计,采用风送送盖,理盖时保证无反盖,送盖速度快,安全。本设备设计合理,稳定安全,在相同的瓶颈尺寸的情况下,无论瓶子的高低大小都无需调速设备的各部位,除需更换实瓶输出拨轮,大大的方便了客户的使用率,提高了效率。
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