青岛全连续轮胎裂解设备定制 厂家直销 用于固废处理项目

全连续裂解设备由青岛龙源佰宏机械设备有限公司研发制造，整线包含密封进料、裂解、冷凝、密封出渣、热风加热与PLC控制六大模块，单条生产线日处理废旧轮胎胶粒可达30至50吨，适合规模化连续生产需求。

1. 进料与裂解模块
预处理破碎至约20mm的胶粒经阻气料仓与密封螺旋连续送入裂解釜，料仓配上下限料位控制器联动上级供料。釜内保持微负压无氧状态，防爆电机经链条传动带动釜体旋转，内置螺旋叶片推动物料由进料端流向出料端，反应时间约45至60分钟，气固分离后油气进入冷凝系统，固相产物经密封出料机输出并水冷降温。

2. 热风加热与冷凝系统
采用热风炉高温热风间接加热釜体，避免明火直烤，受热均匀，供热能力约150万kcal/h，并设余热循环利用；燃烧器支持与裂解气自动切换，配熄火、超温、超压等多重保护。油气依次经空冷罐、喷淋塔、冷凝罐降温洗涤，减少管道堵塞。

3. 智能控制与运行特点
整线由PLC系统监控温度、压力与停留时间，实现自动进料、自动出渣、自动出油，减少人工值守；系统负压运行，厂区异味与粉尘控制较好。设备应用反应釜防结焦专利技术（专利号：ZL202220850046.2）及油气喷淋防堵装置（专利号：ZL20221381007.9），有助于降低清焦频次、延长连续运行时间，裂解釜设计使用年限可达20年。

该裂解设备适用于废旧轮胎资源化循环利用项目，青岛龙源佰宏机械设备有限公司提供设计、制造、安装调试、技术培训与售后一体化，价格面议，欢迎来电询价。