EMA伊玛VRT11延长型音叉式料位开关特性及应用

一、工作原理：压电元件驱动 316L 音叉持续高频振动；当物料淹没叉体，振动阻尼增大、频率突变，内置电路识别后输出开关信号；物料脱离后恢复振动，信号复位，实现高低料位有无检测。

二、核心结构与硬件特性

1. 探杆加长设计（VRT11 核心优势，区别标准型 VRT10）

• 探杆标准可选长度：200/400/600/800/1000/1200mm， 长 1200mm，适配深仓、高位 / 低位远距离测点

• 过程连接螺纹：G1½"A，罐体顶部垂直安装、侧壁倾斜安装均可

• 电气入线口：M20×P1.5 标准电缆接口

2. 材质与防护

• 壳体：压铸铝合金（防爆款可选不锈钢 304）

• 接触介质叉体 / 延长杆：316L 不锈钢，耐酸碱腐蚀、耐高温、易清洗，食品 / 化工卫生适配

• 防护等级：IP65，防尘防水，室内外罐仓通用

• 防爆选配：Ex d II CT6 隔爆防爆，适配易燃易爆粉尘、 工况

3. 电气性能参数

1. 供电宽幅兼容：DC 20~60V / AC 20~250V 50/60Hz

2. 三种输出任选：

◦ PNP/NPN 集电   开路： 大 400mA，直连 PLC

◦ SPDT 继电器触点：AC250V/4A、DC60V/4A，可直接驱动电磁阀、声光报警器

3. 功耗：DC≤3W，AC≤15W

4. 响应时间：＜3s，检测快速无滞后

5. 工作温度区间

◦ 环境温度：-40℃ ~ +70℃

◦ 介质温度：-40℃ ~ +150℃（短时 150℃耐高温）

6. 耐压：-1bar 真空～+40bar 高压工况

7.  小检测介质密度：≤0.5g/cm³，适配轻粉末、稀浆料

三、智能功能核心特性（eSMART 智能学习）

1. 一键介质自学习

面板 LEARN 按键自动识别液体、颗粒、粉末，无需现场校准；一台开关兼容固 / 液两相介质，减少备品型号库存。

2. 四档灵敏度可调

应对轻粉（炭黑、   ）、重颗粒、粘稠浆料，降低挂料误报。

3. 大振幅防挂料结构

叉体振动幅度可达 10mm，轻微粘性物料可自动抖落，减少黏附误触发。

4. 抗干扰电路（高 EMC 等级）

消除罐体共振、电机变频干扰，解决仓壁吸振导致的误报警。

5. 现场可视化指示灯

高亮红色 LED，有料常亮、无料熄灭，远程 / 现场直观判断料位状态。

6. 安装灵活容错

侧壁安装时向下倾斜 15°~20°，减少物料直接冲击叉体；长探杆可避开进料口冲击区，深仓顶部垂直安装直达仓中测点。

四、产品综合优势

1. 加长探杆专属场景：深料仓、大型储罐、高位溢流、低位缺料远距测点，标准短叉无法到达的深度点位；

2. 一机多用：液体 + 粉体 + 颗粒通用，替代单独液位计、料位计；

3. 耐恶劣工况：宽温、高压、真空、防腐，粉尘潮湿环境稳定运行；

4. 免维护：无机械转动部件，无   、磨损故障，寿命长；

5. 安装简单：螺纹直装，无需法兰改造，调试仅一键学习；

6. 防爆可选，覆盖化工、涂料、粉体防爆车间。

五、行业典型应用场景

1. 粉体 / 散料行业（粮仓、水泥、饲料、橡塑粉料）

• 大型立式深料仓：加长探杆测高位溢料报警、低位缺料保护，防止堵料、空仓断料；

• 粉煤灰、炭黑、   、PVC 粉末料罐，轻密度粉料限位检测；

• 饲料搅拌仓、化肥储存仓上下限联锁。

2. 化工行业（ 、浆料、颗粒原料）

• 反应釜、立式储液罐长距离液位监测，高低液位联锁切断进料泵；

• 酸碱腐蚀介质（316L 叉体适配）、高压储罐物料限位；

• 防爆型号用于 、乙醇、涂料粉体车间防溢流。

3. 食品与制药（卫生级 316L）

• 面粉、奶粉、淀粉深储罐料位监控；

• 原料药粉末、药液反应罐液位检测，易清洗无卫生死角；

• 包装料斗低位缺料报警，保障连续生产线。

4. 环保、水处理

• 污泥储罐、药剂搅拌罐高低液位，防止药剂溢出 / 空泵干转；

• 垃圾焚烧飞灰料仓、除尘灰斗满仓报警。

5. 电力、冶金

• 电厂粉煤灰仓、锅炉石灰石粉仓长探杆料位限位；

• 冶金矿粉深料仓防溢料联锁。

六、安装使用注意事项

1. 深仓优先顶部垂直向下安装，探杆直达目标料位高度；侧壁安装倾斜 15~20°，避免物料直冲叉体；

2. 远离进料落料口，无法避开时加装缓冲挡板，减少冲击误动作；

3. 电缆接线口朝下，防止水汽进入接线盒；

4. 高粘性浆料、强结块介质，需调高灵敏度档位，定期清理叉体结块；

5. 介质温度长期接近 150℃时，选用高温适配款，避免长期  温老化压电元件。