EMA伊玛SRE10标准防爆型阻旋料位计特性及应用

一、工作原理

内置微型减速电机驱动叶片低速旋转（约 2rpm）；物料上升阻挡叶片旋转，主轴产生扭力位移，双微动开关同步动作：

1. 输出有料满仓信号；

2. 切断电机电源停止旋转，降低能耗、延长寿命。

料位下降无物料阻挡时，弹簧自动复位，电机重启并输出空仓无料信号，实现单点料位限位报警 / 联锁控制。

二、核心防爆与硬件特性（SRE10 标准防爆款）

1. 防爆安全资质（核心优势）

• 气体防爆：Ex d ⅡC T6 隔爆型，可用于  、乙炔等高危险气体 1 区、2 区爆炸性气体环境；

• 粉尘防爆：Ex tD IP66 A20/A21 T90，适配粉尘 20/21 区煤粉、铝粉、面粉等可燃粉尘仓；

• 外壳防护等级IP66，防尘防水，露天、多粉尘潮湿工况稳定运行；

• 整机铝合金隔爆壳体，防爆密封结构，满足 GB3836、GB12476 防爆国标。

2. 机械结构核心特性

1. 轴端专用  封防尘结构

主轴密封  封阻隔粉尘、细粉料沿传动轴渗入机芯，杜绝卡滞、误动作，适配  细粉体工况。

2. 双轴承高承载设计

传动轴上下双轴承支撑，抗物料冲击、侧压，适合块状、重料、高落差下料场景，不易变形卡死。

3. 三档可调扭力（灵敏度）

0.5/0.7/1.0 kgf・cm（弱 / 中 / 强），适配轻质粉料（面粉、   ，≥0.5g/cm³）到重颗粒、矿石块状物料，扭力稳定无漂移ema。

4. 内置反转过载保护

物料硬冲击、结块   时自动离合缓冲，保护电机与减速齿轮，避免烧毁。

5. 全金属减速齿轮组

不锈钢机芯 + 金属减速齿轮，耐磨抗腐蚀，平均   运行≥15000 小时。

6. 模块化分体设计

整机分为防爆主体、联轴器、加长杆、过程接头、叶片五大组件；无需整台从料仓拆卸，单独更换机芯 / 叶片，维护便捷，降低备件库存成本。

7. 安装灵活小巧

标准接口 G1-1/2A 外螺纹，支持法兰、镶件转换；仓顶垂直、仓侧水平均可安装，外壳可 360° 旋转适配出线方向。

3. 电气与环境参数

• 供电：24VAC/110VAC/220VAC/24VDC 多电压可选，功耗 3~4W；

• 输出：SPDT 单刀双掷触点，5A/250VAC，直接接 PLC、声光报警器、卸料闸板联锁；

• 叶片转速：≤2rpm，低速低磨损；

• 环境温度：-20℃～+70℃；介质物料 高 80℃（SRE10 标准款，高温选 SRT20 系列）；

• 适配物料：粉末、颗粒、小块状固体（不适用液体）。

三、产品优势总结

1. 防爆全覆盖：同时满足气体 + 粉尘防爆，单一仪表适配危化粉体、  气配套料仓；

2. 恶劣工况耐受：防尘  封 + 双轴承，不怕粘料、细粉、下料冲击；

3. 通用性强：三档扭力，从轻质粉料到矿石颗粒通用；

4. 低维护低成本：模块化免整体拆卸检修，机械结构无耗材，无电磁干扰；

5. 安全节能：有料时自动停转电机，减少发热与防爆风险。

四、行业应用场景（SRE10 防爆专用）

1. 石  化工（防爆核心场景）

• 树脂、塑料颗粒、催化剂粉料、化肥原料储罐；

• 有机 配套粉体料仓、危化品中间料斗高低位报警；

•   气厂区配套煤粉、  料仓防爆料位联锁。

2. 煤炭、冶金、矿山

• 原煤、煤粉、矿粉、矿石骨料料仓、洗煤料斗；

• 金属粉末、铝镁粉可燃粉尘仓（20 区粉尘防爆）；

• 冶炼辅料石灰、焦粉仓满仓 / 空仓限位控制。

3. 粮  食品、饲料加工（可燃粉尘）

• 面粉、玉米淀粉、麦芽、大豆粉、饲料粉料筒仓；

• 食品膨化原料、糖粉仓，防爆防粉尘爆炸，上下料自动启停输送机。

4. 建材水泥、新材料

• 水泥生料、粉煤灰、石膏、碳酸钙粉体库；

• 石英砂、陶瓷粉料、锂电正负   粉体防爆料仓；

• 干粉砂浆搅拌罐料位监测。

5. 制药、精细化工

• 药粉、原料药、色素粉体密闭料桶；

• 有机 混合粉体反应釜加料仓防爆限位。

典型控制用途

1. 满仓高料位报警：防止物料溢出、粉尘外泄；

2. 低料位缺料报警：断料停机，保护输送设备；

3. 自动联锁控制：高位信号关闭进料螺旋，低位信号启动补料输送机；

4. 防爆危化仓安全联锁，配合除尘、通风系统联动。