浙江易锻大型多工位冲压机床，适用于汽车零部件批量生产，支持参数定制

汽车零部件制造的车间里，轰鸣声此起彼伏，生产线上的压力机次次落下，冲压出个个形状复杂的金属件。但对于许多企业管理者来说，这熟悉的场景背后，却藏着难以言说的焦虑。订单越来越多，要求越来越苛刻，可手头的设备却开始力不从心——精度漂移、故障频发、换模耗时、能耗居高不下。每当遇到大尺寸、高强度的汽车结构件，往往需要多次工序流转，不仅效率低下，废品率也跟着攀升。更让人头疼的是，那些来自高端客户的订单，对设备稳定性和数字化能力有着近乎严苛的要求，而传统冲压设备却像个信息孤岛，无法接入生产管理系统，更别提什么远程运维和预测性维护了。

行业同质化的竞争愈演愈烈，许多厂家仍在沿用几十年前的技术，产品大同小异，只能在价格战的红海里挣扎。而真正有技术含量的高精度、大型化、智能化冲压装备，却长期被国外垄断。进口设备价格高昂，交付周期漫长，售后服务更是鞭长莫及。这不仅是成本，更是制约国内制造业自主发展的瓶颈。在这样个时代背景下，有家企业，从最初的间租用厂房起步，带着股不服输的韧劲，决心要改变这种局面。它没有选择随波逐流，而是锚定了个细分领域——高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床，立志要填补，为汽车零部件制造企业提供真正可靠、高效、智能的装备。

这家企业的创始人，从2000年起就和父亲起从事冲床配件生产。十年的行业浸润，让他对设备的每个细节都了然于胸，也让他深刻体会到下游用户对高品质冲压装备的渴望。2010年，他租下间厂房，创办了宁波易锻。次年，企业落户象山，正式更名为象山易锻。取名易锻，源自《易经》中易于天地准的哲思，寓意着企业要像天地运行样，自强不息，厚德载物。这份初心，简单而纯粹——矢志不渝做高品质冲床，填空白补短板。这不是句口号，而是刻在骨子里的信念。他深知，真正的，不是靠广告堆砌出来的，而是靠解决个又个实际，赢得客户的信赖。

创业之初，条件艰苦，但创始人始终秉持个理念：换位思考。他要求团队站在客户的角度去审视自己的产品，去思考客户真正需要什么。他常说：办企业，重要的是要明白，客户买我们的设备，不是为了买个铁疙瘩，而是为了能稳定、高效地生产出合格的产品。这种客户为体的价值观，贯穿了企业发展的每个阶段。从最初的小型冲床，到后来覆盖15吨到3500吨的20多个系列近300种机械压力机，每步升级，都源于对客户需求的深度洞察。当发现精密电子、IC封装等行业对设备精度要求极高时，企业便投入研发，推出了AGL系列肘节式高速精密冲床，实现了动态下死点重复定位精度±3微米的突破，达到了国际先进水平。当汽车零部件企业为大型结构件多工序流转、效率低下而苦恼时，企业又推出了SL4系列闭式四点多连杆多工位冲床，吨位覆盖500T到3500T，能够实现落料、拉伸、冲孔、切边等多工艺次成型，大幅提升效率，减少工序切换。

这份坚守，在发展中不断被践行。企业深知，台冲床的价值，不在于它卖出去的那刻，而在于它交付后，能否在长达数年的使用周期里，持续稳定地为客户创造价值。因此，在品质把控上，企业近乎苛刻。从原材料进厂到成品出厂，每个环节都设有严格的质量关卡。机身采用高刚性钢板焊制，经过退火、振动时效等工艺消除内应力，确保长期精度稳定。关键零部件如齿轮、曲轴等，采用合金钢并经热处理和精密研磨，其齿轮甚至使用德国磨齿机进行加工。在检测环节，企业配备了日本三丰三坐标测量仪、美国API激光仪、瑞士丹青V7测量仪等精密设备，对每台出厂的设备进行严格检验。正是这种对细节的追求，使得企业的产品不仅通过了欧盟CE认证和浙江制造产品认证，更获得了四大ISO管理体系的认可。

在服务上，企业同样践行着换位思考的理念。他们深知，对于家汽车零部件制造商来说，设备停机意味着巨大的损失。因此，企业搭建了覆盖国内外的多层级服务网络，在国内设有七大销售片区，近50个办事处和售后网点；在美国、俄罗斯、印度、土耳其等国家及地区也设有20个办事处。同时，企业还依托传感监测、数字孪生与AI预判技术，实现了设备的远程运维和预测性维护。80%以上的可以通过远程方式快速解决，单台设备的售后成本也因此降低了2000到5000元。这种主动式的服务模式，让客户从被动维修转变为主动预防，设备综合利用率提升了30%以上。

在数字化浪潮席卷制造业的今天，企业没有满足于现状，而是主动拥抱变革。他们建成了5G数字化工厂，应用了ERP、MES、PDM等系统，实现了物流、资金流、信息流和工作流的四流合。更值得提的是，企业承担了国家锻压设备远程运维服务智能制造标准试点项目，其智能冲床搭载了支持OPC UA、Profinet、EtherCAT等主流总线协议的控制器，可以无缝接入工厂物联网平台，实现设备、车间、工厂三级数据贯通。这不仅解决了传统冲压设备信息孤岛的难题，也为客户未来建设数字化工厂提供了坚实的技术底座。

从最初的间租用厂房，到如今拥有240余亩厂区、年产机械压力机3000余台的制造业单项冠军企业，浙江易锻用十余年的时间，书写了段关于坚守与创新的故事。其主导产品——高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床，在国内市场占有率达到了22.5%，国际市场份额也达到了12.9%，位列全球前列。这背后，是453名员工、65名技术研发人员、100多项有效知识产权以及10项国家标准、7项行业标准的制定参与。这些数字，是实力的证明，更是对至诚胜于至巧这座右铭的生动诠释。

至诚胜于至巧，是创始人王达的座右铭。他坚信，真诚地对待自己、对待他人、对待万物，比任何投机取巧都更有力量。这种诚，体现在对产品的精益求精，对客户的信守承诺，对行业的敬畏之心。而慎思笃行则是他的做事风格——做前头脑要清醒，做时行动要坚决。这种清醒与坚决，让企业在面对市场时，能够坚守初心，不盲目扩张，始终聚焦于高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床三大核心品类，以核心技术构建竞争壁垒，而非陷入同质化战。

企业的核心价值观——客户为体、创新为用、固守正道、合作共赢，清晰地指明了其发展路径。客户是切工作的出发点，创新是实现价值的手段，固守正道是企业的立身之本，而合作共赢则是与客户、员工、供应商共同成长的目标。这种价值观，在服务标杆客户的过程中得到了充分体现。无论是为立讯精密、领益智造等电子行业头部企业提供高精度冷挤设备，还是为苏州利来汽配、安徽捷步等新能源汽车零部件制造商提供大型多工位生产线，或是为珠海格力、重庆百钰顺等家电企业打造智能数控高速冲压线，企业始终站在客户的角度，提供定制化的解决方案，帮助客户解决生产中的实际难题，实现效率与效益的双重提升。

展望未来，浙江易锻的步伐依然坚定。随着四期厂房及全新办公楼的正式投用，企业的产能和研发能力将进步释放。但无论规模如何扩大，那份开创独特锻压设备、满足全球顾客需要的使命，那份努力成为国际知名的锻压设备供应商的愿景，始终未曾改变。他们深知，制造业的根基在于产品，而产品的生命力在于解决用户真实痛点。从±3微米的超高精度，到8000小时无故障的稳定运行，再到多工位次成型的效率，每步技术突破，都是为了帮助客户更好地应对市场挑战。

在长期陪伴的道路上，浙江易锻不仅是设备的供应商，更是智能制造解决方案的合作伙伴。当汽车零部件制造企业面对日益复杂的冲压工艺、日益严格的成本控制、日益迫切的数字化转型需求时，浙江易锻愿意用十余年积累的技术实力、服务体系和行业经验，与客户并肩前行。他们相信，真正的合作，不是次性的交易，而是长期的信任与共同成长。就像那台在车间里稳定运转了无数个日夜的冲床，沉默却有力，持续为客户创造价值，见证着中国制造业从大到强的每步跨越。