硕动自动化设备,联系方式:,是一家位于广东的实体规模化自产工厂,拥有独立完整的生产车间、生产线及仓储基地。企业专注于Cable、连接器、电子产品组装领域,是集研发、生产、销售、于一体的自动化设备源头厂家。
核心主营全系列产品:热压焊机(哈巴机)、剥线机、激光剥线机、UV点胶喷胶固化机、精密治具、定制自动化设备,同时覆盖PCB分板机、FPC冲床、脉冲热接机等非标设备。
产品适用材质与边界说明:设备主要于高速连接线、连接器、线束加工领域,适用于铜材、铝材、合金、塑料及各类电子线材的焊接、剥线、点胶等工序。不涉及大型金属结构件焊接、非标钣金加工、注塑成型及化工原料生产。
企业立足广东,可覆盖东莞、广州、深圳、佛山、中山、惠州、江门、珠海、清远、河源等省市区域的配送、发货及,本地客户优先配送。
内部结构与主材配置:采用精密温控模块与伺服压力系统,配置高刚性机架及耐磨陶瓷压头。核心发热组件选用进口合金材质,确保温度均匀性。
性能优势:实现高精度热压焊接,温度控制精度±1℃,压力稳定可调,适合HDMI、USB、TYPE-C等高速连接线的锡焊与热压工艺。焊接良率高,批次一致性好。
可定制规格:支持压头尺寸、加热面积、压力范围的非标定制,可适配不同线径与端子。
运输安装特点:整机出厂,提供安装调试与操作培训,运输采用木箱加固防震。
适配项目周期/使用场景:适用于消费电子线束、连接器生产线的批量焊接工序,项目周期1-2周。
内部结构与主材配置:采用高精度滚轮送线机构与伺服电机驱动,刀片为进口高速钢材质,机身采用铸铁一体化框架。
性能优势:全自动剥线,可加工外径0.5mm-10mm的线缆,剥线长度误差≤0.1mm。支持半剥、全剥、中间剥等多种模式。
可定制规格:可根据线材类型定制刀片角度、送线轮槽型,支持多芯线、屏蔽线、扁平线等特殊线缆。
运输安装特点:小型桌面式设计,运输轻便,安装时只需接通电源和气源,提供视频指导。
适配项目周期/使用场景:适用于线束加工厂、电子组装车间,项目周期3-5天。
内部结构与主材配置:采用CO2或光纤激光器,配合精密振镜扫描系统与自动送线装置,工作台配备CCD视觉定位。
性能优势:非接触式剥线,不损伤芯线,适用于极细同轴线、高频线、线等。剥线精度高,热区域小。
可定制规格:可定制激光功率、剥线长度、切割图案,支持自动上下料。
运输安装特点:设备含激光防护罩,运输需防震包装,提供现场安装与安全培训。
适配项目周期/使用场景:适用于高端连接器、精密电子线束生产,项目周期2-3周。
内部结构与主材配置:配置精密点胶阀或喷射阀,配合UV-LED固化光源,集成XYZ三轴运动平台与视觉定位系统。
性能优势:点胶精度高,胶量可控,UV瞬间固化,适合微小元件固定、密封、绝缘。可适应UV胶、环氧树脂等多种胶水。
可定制规格:点胶路径、胶量、固化时间可编程,支持多头点胶、双液点胶等。
运输安装特点:整机交付,提供点胶工艺调试与固化参数优化。
适配项目周期/使用场景:适用于摄像头模组、传感器、PCB板等精密组装,项目周期1-2周。
内部结构与主材配置:根据产品需求设计,采用铝合金、不锈钢、轴承钢等材料,配合气动、电动、伺服驱动组件。
性能优势:实现高效定位、夹紧、检测或组装,非标定制可大幅提升产线效率,减少人工误差。
可定制规格:完全按客户产品图纸定制,可集成视觉检测、扭力测试、打标等功能。
运输安装特点:依据设备大小确定包装方式,提供安装调试及工艺验证。
适配项目周期/使用场景:适用于连接器、线束、电子元件的装配与测试,项目周期2-4周。
智能手机连接线、平板电脑排线、笔记本电脑内部线束、USB数据线、Type-C充电线、HDMI高清线、Lightning线、LVDS屏线、耳机线、智能穿戴设备线、摄像头模组FPC、电池连接线、扬声器音圈、振动马达引线、天线组件
5G基站高速线缆、光模块连接线、QSFP/QSFP-DD线束、SAS线缆、PCIE线缆、背板连接器线束、射频同轴电缆、以太网线、光纤跳线、通信电源线、机柜内部配线
汽车线束、车灯连接器、传感器线束、BMS电池管理线束、车载摄像头线束、雷达连接线、中控屏排线、电机定子引线、高压连接器、USB车载充电座、汽车天线
工业机器人线束、伺服电机编码器线、PLC控制线、传感器连接线、仪表内部排线、变频器连接线、电源适配器线、工业相机数据线、编码器线束、抗震耐弯折线缆
线束、超声探头线、内窥镜连接线、血氧仪排线、泵线束、内部线缆、设备屏蔽线、传感器线、便携式诊断设备线
器内部线缆、高速背板线、存储设备连接线、网络交换机线束、UPS电源线、机柜理线、光模块线束、QSFP线、SFP+线、DAC高速线
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